3PE防腐钢管的防腐方法一般都是使用涂层防腐，涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。在一条冷弯型钢作业线上安装一些其他塑性加工设备，就可以完成某类特殊产品的工，冲压加工在组合加工中，冲压加工是***为普遍的。

　　1、外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。

　　②内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。3、应用于各建筑的给排水输送（特别适用于宾馆、酒店、高i档住宅区的冷、热水系统）。

　　③防腐保温涂层：在中、小口径的热输原i油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体。

 防腐钢管要经过各种防腐工艺处理，一般情况下的常用方式有以下几种类别：

   1、液体环氧涂料IPN8710防腐，主要成分包括脂肪族聚氨酯预聚物、环氧树脂、颜料、助剂、溶剂等，具有附着性强、强度高、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀、***无害等优点，常用作食品、饮水等需要卫生要求较高的物品所要接触的设备的防腐，如饮用水输送管道、饮水仓等。三、防腐管道运输应根据工程部门的调度计划进行，每车宜装运同一种规格的防腐管道，当防腐管道运到指i定地点卸车后，由运管人员和现场接管人员共同对防腐管道进行检查，填写检查记录。

   2、熔结环氧粉末防腐，以环氧粉末为主要材料，经过熔化、流平、固化等步骤在管道表面形成防护膜，在耐高温、抗冲击等方面的性能比较良好。

   3、2PE/3PE防腐和单层PE防腐，根据所要应用的环境在钢管表面施加一到三层不等的PE防腐涂层，在防腐能力上十分突出。

   4、环氧煤沥青防腐，由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性剂等等配置而成涂料进行防腐，尤其擅长应对各物种化学腐蚀，能应对各种酸性、碱性环境。

   5、外套防腐，在钢管表层添加高密度聚乙烯仿佛防腐外套，能提高整体的机械性能和防腐能力，但要注意远离火源。

   6、工艺防腐，即采用环氧粉末浸塑工艺对钢管进行处理，从而提高钢管的抗腐蚀能力。

防腐钢管环氧煤沥青防腐

一、组成：

该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。

二、特性及用途：

该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学***性、耐水性。

适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。