高频焊接钢管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完成，保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接高精度和薄壁管时一般不采用。接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触，感应电流穿透性好，高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到利用。

高频焊管的用途是焊管，直缝高频焊接钢管具有工艺相对简单，快速连续生产的特点，在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。采用感应焊时，由于感应圈不与钢板接触，所以不存在磨损，其感应电流较为稳定，保证了焊接时的稳定性。碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比，其熔敷金属的延性和韧性高、扩散氢含量低、抗裂性能强。因此，当产品设计或焊接工艺规程规定用碱性焊条时，不能用酸性焊条代替。

采用感应焊时，由于感应圈不与钢板接触，所以不存在磨损，其感应电流较为稳定，保证了焊接时的稳定性。高频焊管这种加工技术的优势在于焊后有热处理工序，消除焊缝及热影响区的残余应力，细化晶粒，焊缝热影响区小，加热速度快，因而能大大提高焊接速度和焊缝质量。在碳钢焊条和低合金钢焊条中，低氢型焊条 ( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型 ) 是碱性焊条；其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。

感应圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放电，一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜。酸性焊条对水、铁锈的敏***不大，使用前经100～150℃烘焙1h，电弧稳定，可用交流或直流施焊，焊接电流较大。碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比，其熔敷金属的延性和韧性高、扩散氢含量低、抗裂性能强。因此，当产品设计或焊接工艺规程规定用碱性焊条时，不能用酸性焊条代替。