防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：

1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体。

2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰。

3、内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗。

4、内壁达到   卫生标准。

5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。

防腐钢管在人们的日常日子中扮演着重要的不同的人物，防腐钢管一般指的是选用特殊的工艺对普通的钢管进行防腐化处理，使钢管具有必定的防腐蚀能力，一般还是用于防水、防锈、防酸碱、防氧化等特性。防腐钢管的特点，耐腐蚀、不***、高韧性、具有优良的挠性、具有杰出的抵抗刮痕能力、具有杰出的快速裂纹传递抵抗能力，在一个便是防腐钢管的使用寿数厂，在大于等于60摄氏度的环境下可以使有50年以上的寿数。6、工艺防腐，即采用环氧粉末浸塑工艺对钢管进行处理，从而提高钢管的抗腐蚀能力。

控制3PE防腐钢管生产质量的三个因素

一：3PE防腐钢焊接速度

3PE防腐钢焊接速度也是焊接工艺主要参数之一,它与加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。在焊管时,焊接质量随焊接速度的加快而提高。这是因为加热时间的缩短使边缘加热区宽度变窄,缩短了形成金属氧化物的时间,如果焊接速度降低时,不仅加热区变宽,而且熔化区宽度随输入热量的变化而变化,形成内毛刺较大。大家都知道防腐钢管被广泛因应用，因为防腐效果比普通的钢管有显著的区别，但是防腐钢管为什么能防腐呢。在低速焊时,输入热量少使焊接困难,若不符合规定值时易产生缺陷。

二：3PE防腐钢焊接压力

3PE防腐钢焊接压力是焊接工艺的主要参数之一,管坯的两边缘加热到焊接温度后,在挤压力作用下形成共同的金属晶粒即相互结晶而产生焊接。防腐钢管是一种有着很好的抗腐蚀能力的钢管，它主要应用在深地之中作为深埋钢管，有着很好的强度。焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。若所施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不能充分压合,焊缝中残留的非金属夹杂物因压力小不易排出,焊缝强度降低,受力后易开裂;压力过大时,达到焊接温度的金属大部分被挤出,不但降低焊缝强度,而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。因此应根据不同的品种规格在实际中求得与之相适应的i佳焊接压力。根据实践经验单位焊接压力一般为20~40MPa。

三：3PE防腐钢开口角

开口角是指挤压辊前管坯两边缘的夹角,开口角的大小与烧化过程的稳定性有关,对焊接质量的影响很大。

防腐复合管 应用范围

（一）煤矿系统 矿井下供排水、消防洒水、井下喷浆、正负压通风和抽放瓦i斯等管网

（二）热网输水系统 埋地热网输水、冷热循环水系统  

（三）市政系统 建筑给水、天然i气、海水输送、排污等防腐管道。

（四）工业化工 石油化工、有色金属冶炼、焦化、轻工等行业的腐蚀性介质输送

（五）防护工程 埋地穿线电缆保护管、消防喷淋管道系统、运动场***园其他适合本产品的防腐管道。