高频焊H型钢的特性
高频焊H型钢的生产速度相较于传统的建筑材料来说,还是比较快的,达到了每分钟18-45米,这是普通的轧制型钢比较受限的地方,如果用户需求量很大的时候,就会很难应付,造成工期的延长,使得建筑成本增加。高频焊H型钢相对来说就要好得多了。其次,这种材料由于上述所说,是利用高频电流在金属表面起作用,所以热影响很小,更容易控制H型钢的变形,进一步降低了残次品的生产可能性,提高了生产效率,缩减了工期。
高频焊H型钢疲劳***的原因
进行高频焊H型钢的疲劳分析有两种:1、 低周疲惫(小于10);2、 高周疲惫(大于10)。一般用作桥梁的型钢所承受的循环应力远远超过标准值,这样的型钢发生疲劳损坏的几率会大大提高。
当型钢发生诸如此类的损坏时还会出现以下现象:1、 构件已经有了局部容易损坏的特征;2、 发生***处的应力下降,有些比屈服强度还要低;3、 被***端口整齐,还具有明显的半椭圆且呈状的纹理。
H型钢生产工艺的选择
是采用传统的钢锭做原料。钢坯在开坯机上被轧成似“狗骨头”状的异形坯,然后被送到由1~2架可逆粗轧机所组成的粗轧机组上轧制。轧机水平轧辊的碾轧和立辊的侧压,使异形坯腰厚进一步减薄,腿部变得更加尖扁。通常腿厚的压缩量比腰部厚度压缩量大,这可用在轧辊变形区轧件与轧辊接触长度来解释,因为从动立辊与轧件的接触长度比水平辊与轧件的接触长度要长。在精轧机架,轧件承受水平辊和立辊很小的压缩,以及轧边机对腿端部的矫正。
热轧h型钢于焊接h型钢区别
其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的轧制h型钢高度为800mm,超过了只能是焊接组合截面。 我国热轧H型钢国标(GB/T11263-1998)将H型钢分为窄翼缘、宽翼缘和钢桩三类,其代号分别为hz、hk和hu。窄翼缘H型钢适用于梁或压弯构件,而宽翼缘h型钢和h型钢桩则适用于轴心受压构件或压弯构件。工字钢与H型钢相比,等重量前提下,w、 ix、 iy都不如h型钢。
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