总的来说，在对焊管产品经扩径加工的过程中，主要可以分为五个阶段。

一是初步整圆阶段：扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得到初步整圆。

二是名义内径阶段：扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。

三个阶段叫做弹复补偿阶段，也就是说焊管的扇形块将会逐渐速度减小，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。第四是保压稳定阶段：扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

后一个阶段叫做卸荷回归，此时扇形块从弹复前焊管的圆周位置不断的进行回缩，直终将达到初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块i小收缩直径。

焊管中他的性能特征还是比较多的，不管是他的密封性还是保护性对应我们来说都是比较有用的。首先是他的这个密封性，他可以确保我们作业的环境不会被受到外界的打扰，当然了他的密封圈出现问题的概率是比较高的，所以我们要时不时的就去检查看看他有没有问题，因为一旦出现问题对我们的作业就会造成很大的影响，因此我们要把这个工作做好。另外我们还要对无锡焊管里面的物质进行检查，看看他的干燥情况。

直缝焊管在制作过程中，加工的方法会对它的质量有很多的影响，那么直缝焊管有哪些加工方法呢?

直缝焊管利用锻锤的反复冲击，可以将坯料的形状和尺寸发生改变达到生产的要求，这就是锻造钢材加工方法，通过压力机施加压力也是一样有这样作用的，挤压也是很重要的直缝钢管的制作方法,它是将钢材放置在密闭的挤压容器内进行压制的方法,让产品从模具中出来就会获得想要的尺寸和形状了。