但因加工方式粗陋，桩体各部位厚度一样，截面尺度无法优化导致用钢量添加;锁口部位形状难操控，联接处卡扣不严、无法止水;受冷弯加工设备才能制约，只能出产钢种强度等级低、厚度较单薄的商品;且冷弯加工过程中发生的应力较大，桩体运用中易发生撕裂，使用具有较大的局限性。因此钢板桩合理的进行校正是很重要的，保证钢板桩在实际生产中的作用。在工程建设中，冷弯钢板桩使用规模较狭隘，大都只是作为使用的材料补充。

冷弯钢板桩特色：可根据工程实际情况，选择经济、合理的截面，完成工程设计上的优化，比同功能热轧钢板桩节约材料10-15%，极大的降低了施工本钱。

施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口，防止泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。关于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应停止整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等办法停止矫正。

打桩流水段的划分。

在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。

开端打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保准确，以便起到导向榜样作用，故每打入1m应丈量一次，打至预定深度后立刻用钢筋或钢板与围檩支架电焊作暂时固定。

钢板桩拔除。

在进行基坑回填土时，要拔除钢板桩，以便修整后重复使用。因此，基坑周围地层移动主要是由于基坑支护结构的变形和基坑底部的隆起。拔除前要研究钢板桩拔除顺序、拔除时间及桩孔处理方法。钢板桩的拔出，针对克服板桩的阻力，根据所用拔桩机械，拔桩方法有静力拔桩、振动拔桩和冲击拔桩。拔除作业时，要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。

钢板桩的转角和封闭合拢施工可采用异形板桩、连接件法、骑缝搭接法和轴线调整法等。为确保安全施工，要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。