安装施工要点

1、检查隔墙板的几何尺寸，以符合标准要求为准。

2、根据排图，预先40×50×90L型铁件固定在应固定的部位。

3、按排图，从一侧开始安装。若隔墙板上有门窗洞口，就从门窗洞口向两侧开始安装。对准墨线，用撬棍尽力在底部撬动，上端顶紧，板边严实，底部用木楔塞牢，加上加固件。

4、安装时，随时检查平整度、垂直度等有关检查的项目。

5、水电埋管铺设应与隔墙板安装同步进行，隔墙板面需要开口时，应在安装前钻孔，洞口不得大于80mm×80mm；水暖吊挂件不能超过80公斤，超过80公斤的吊挂件，必须安装在隔墙板的固定预埋件上。

6、电器接线开关、插座等四周，应用充填料抹平。

7、隔墙板安装后，粘接材料必须干燥，才能进行下道工序，正常需要安装之日起10-15天方能进行装饰。

8、安装好的隔墙板面不得起皮、掉角、空鼓和裂缝，按每面墙的平面计算，达到建筑中级抹灰。

昆明华春建材有限公司经营理念是要根据省墙改办的需求，办该产品推向云南省的每个建筑家装行业，让更多的客户用上价廉，物美，绿色，环保的建材，让云南省的墙改事业更进一步向前发展，为展，为我们的产品出口东南亚各国创造条件。

粉煤灰轻质隔墙板的特点及优势

1.质轻:材料用特种水泥等多种无机材料及外加剂，配合成浆料，经向混合体中加入空气，引成无数单孔微孔，而成蜂窝状，使产品变得比木头还轻，能浮在水面上。

2.保温性：作内围结构时，不用辅助保温材料，就能满足我国节能住宅的保温节能要求。

轻质隔墙板生产设备特点

1、 自动化的控制和动作可靠。

2、 可与多种材料，聚颗粒进行了复合，满足了多种的需要。

3、 主题成型的部分自动开合、自动调长、自动控稳加热、抽芯机行走、自动***、芯管差动抽拔、摇摆震动、整体联动和分组动作控制、自动压合搓抹成型等多项创新型的技术。

4、 实现了机械化制造非圆形孔洞和双排孔洞以及差填式复合墙板的功能。

 5、 通过改变了截面孔洞形式提高墙板的空心率（空心率50%-68%），并使板的性能指标优于现行标准的指标。

6、 工艺稳定性好，也大大消除了工人操作过程中的随机性。

7、 成组立模法生产，震动落料成型的方式，采用了机组流水的工艺，墙板平整度好且尺寸的准确度也高。8、 采用了的搅拌工艺及成型的工艺，提高了墙板的强度性能，降低了墙板的收缩值。

9、 结构刚度大，成型精度高厚度准确而且平整度好。

10、自动温控，自身的电加热或自身的蒸气加热，特殊养护装置（可选）自养护，养护脱模的周期短也提升了产能，不需要另外建养护窑。

11、工艺***先穿管后注料；可降低了水灰比，提高了强度；无需另增外加剂；避免了离析及非匀质性成品率高。

12、厚度长度都是可以调的且一模两用。（60、90、120、150、180、200均可定制生产）。

13、二次功能的复合：根据需要在孔洞中填充吸音材料或绝热的材料，进一步的提高了墙板的隔声性能或保温性能，90MM的厚度墙板填充吸音材料后隔声达到了42.5dB。

轻质墙板机械设备的清洁防护要做好

在日常停用设备的时候要保持设备振动机壳内外的洁净，肮脏的机壳可能会影响到电机的散热性能。而滚动轴上面的润滑油也要定期进行清洗，以免有杂物和油渍堆积在一起影响滚动轴的运转。 另外值得注意的是我们在搬动设备的时候尽量轻拿轻放。