液压导轨油主要组分：

在抗磨液压油基础上添加油性剂或减磨剂精制而成。

液压导轨油性能：

液压导轨油具有特强的油膜和负载能力，附着力强。可有效防止接触面的磨损及滑冻阻滞，防止粘滑现象的发生，提高工作台、刀具台的位置及速度控制之度。

液压导轨油主要用途：

不但具有优良的、防锈、抗磨性能，而且还具有优良的抗粘滑性，在低速下防爬效果好。主要用于液压和导轨润滑为一个油路系统的精密机床设备。适用于各种速度和载负下的加工机械导轨润滑，如磨床、车床、刨床、镗床、毡床的导轨润滑。能满足机床因高度及慢速而必须清除爬行及震动等现象之要求，

粘度分类： 32# 68# 100# 150# 220# 320#

导轨油的主要性能：

　　导轨油是用来润滑机床导轨的润滑油，它的作用是使导轨尽量接近液体摩擦下工作，保持导轨的移动精度，防止滑动导轨在低速重载荷工况下发生“爬行”现象，延长导轨使用寿命。

　　1.良好的抗磨性

　　为减小导轨的摩擦阻力，降低导轨磨损和驱动功率，要求油品具有良好的抗磨性。

　　2.优异的“防爬性”

　　为防止滑动导轨在低速重载荷工况下发生”爬行（即粘-滑）”现象，提高阻尼特性，导轨油应具有优异的“防爬性”，通常以加入油性剂如硫化鲸等硫化动植物油、硬脂酸铝等脂肪酸皂，使油品的静、动摩擦系数之差尽可能小、达到防爬目的。

　　由于导轨油有时还同时兼作润滑油及液压介质的作用，故还要求有良好的性、防锈性等。

导轨油的性能：

　　选用深度精制高粘度指数基础油，加入多种添加剂精制而成。

　　对各种铜、钢、钴等金属均无腐蚀。

　　优异的粘-滑特性，可有效防止导轨在低速下产生爬行。

　　满足各种高精密机床的使用要求。

　　液压导轨油的储存：密封状态下置于室内通风干燥处，避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等，小存储期为36个月。在不使用时，请保持密封状态。

机床导轨在选用导轨润滑油的时候，既要考虑润滑油的润滑性，同时也应当满足导轨***。所用的导轨润滑油具有良好的爬行性，抗磨损性等要求。主要讲述机床导轨的选用润滑油知识：所用的导轨润滑油既要满足导轨的润滑要求，同时又能作为液压系统的液压介质。例如坐标镗床之类的机床，导轨油粘度（50℃）应选择高些（40-90mm2/s)；像各类磨床，常常将导轨润滑油由液压系统供给，而液压系统要求较高，必须满足，此时导轨-液压润滑油的粘度（50℃）应选得低些（20-40mm2/s），即液压系统所需要的粘度。

如何选择机床导轨润滑油

当两接触零部件由静止状态转换为相对运动状态时，摩擦力也由两者表面之间的静摩擦转换为动摩擦。

由于轴在转动时，会把润滑油带到轴孔的接触区域，这样可以有效减少面与面间的剐蹭作用，摩擦力会相应降低。随着轴的转速不断增加，两接触表面间的润滑油薄膜的完整性和厚度也会不断增加，进而摩擦力也会更低。当润滑油膜将轴和孔完全分离开时，此时摩擦力。但是，如果转速继续增大并超过一定的临界点后，润滑油膜的厚度反而会对轴的运动产生一定的粘性阻力，摩擦力反而会变大。