机械在加工的过程中，为了让机械能够正常的运行并保持的运作，厂家会选择导轨油来帮助设备运动，那么导轨油到底有什么作用呢？关于导轨油的优点和作用。

导轨油具有冷却设备的效果，设备在高速的运转当中，很容易因为高压和摩擦的原因导致高温，而高温下的设备很容易出现变形，而导轨油则起到了降温作用，保护了设备不易变形。因此冷却性是其显著的特性之一。

液压导轨油，是一种用于液压导轨的润滑油。良好的黏滑特性，防止出现“爬行”现象· 良好的抗磨损性，减少磨损· 良好的粘附性，混入金属加工液的量更少· 良好的安定性、防锈及防腐蚀性能· 良好的橡胶适应性，有效保护密封材料· 产品符合GB 11118.1（L-HG）技术规格。推荐用于液压和导轨共用润滑系统的机床，也可用于精密机床导轨的润滑。

液压导轨油，密封状态下置于室内通风干燥处，避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等，存储期为36个月。在不使用时，请保持密封状态。是两种油品。因为导轨会接触到切削液，切削液对油品会有冲刷，所以导轨油要据有很好的导轨粘附性才可以起到对设备的润滑作用。而有些国产油品推出一种叫做液压导轨油的产品，液压油主要是做传递动力的，对润滑的要求和导轨油是不同的。就是说，国产里的确有液压导轨油这种产品，但是实际使用时根据设备情况选择油品。实际上应该是液压设备用液压油 导轨设备用导轨油 液压导轨油这种产品是抓住大家想节约成本，一油通用的心态了。

在确定了导轨油和切削液分离性后，还需在设备的运转过程中，做好日常维护和***工作，以确保车间运行。

1、良好的维护：除了导轨油，其他的机床润滑油，如液压油、齿轮油等也会造成污染。因此，定期的维护必不可少，以防范因切削液接触不同的机床用油而引起的污染，防止厌氧

***在切削液内，继而保持切削液的良好性能，延长其使用寿命，并减少异味的产生。

2、切削液性能监测：使用拆光仪定期监测切削液的浓度，在正常情况下，拆光仪上将出现一条鲜明的细线。但是如果切削液里含有较多乳化后的导轨油，拆光仪上的细线就会变得模糊，这便意味着浮油的含量比较高。或者，可通过滴定法测量切削液的浓度，然后将结果与新鲜切削液的浓度相比，也能得出浮油乳化程度。去除浮油：许多现代机床都已配备自动浮油分离器，或者可为设备单独添置浮油分离器。在大型系统中，一般采用过滤器和离心机来去除浮油及其他污染物。此外，还可以采用,业真空清洁器等工具进行手工去除浮油。