空心锥形喷嘴批发厂家- 迈德乐喷雾系统广州有限公司,专注精细化-小口径喷嘴。

目前是正式冬天干燥的季节，所以很多工厂车间会购买工业加湿器来解决干燥问题，高压微雾加湿系统是很多纺织厂，印刷厂等使用的加湿器。下面小编详细介绍一下我们的高压微雾加湿器，供大家了解。

高压微加湿器是引进国外***技术，结合中国国情，开发生产的具有高科技含量的加湿系统，它使用柱塞泵将过滤器净化的过水加压至5-7mpa，将加压的水通过高压管道输送至雾化喷嘴，将1 ~ 15微米的超微雾颗粒喷洒到整个空间，从而增加车间湿度。

泵站单元: 高压柱塞泵可产生5 ~ 7MPa的高压水，可适应5千克/h至900千克/h流量之间的稳压调节，并具有多种保护功能; 性能稳定、耐用、可连续工作。

超细雾化喷嘴:外壳由铜或不锈钢材料制成，喷雾精细，无磨损，压力损失小，防堵，无滴漏等特点。

控制单元: 微电脑全自动控制，自动过滤，自动加湿，内置湿度控制界面，实现湿度的自动调节和控制。

高压分流阀单元: 高压分流阀可根据要求自动供水或将高压水排水至多通道超细喷嘴单元。

超滤净水器:能够有效解决水质问题确保喷嘴不堵塞。

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喷嘴具有结构精密、技术要求高、制造工艺复杂等特点，其典型特征包括微孔、微槽、微锥等。喷嘴关键零件（如副喷口、旋流芯、柱塞等）的尺寸结构一致性、尺寸配合精度等特性都对民用发动机燃烧室的工作性能、燃烧效率及可靠性有直接且重大的影响。

从外表看，喷嘴看起来很简单，但它们其实非常复杂。新的技术采用的制造工艺，能地关闭喷嘴的冷却剂通道，并形成了一个支撑套，在发动机运行过程中产生结构载荷，这可以保护墙壁不受喷嘴的高温影响。

金属构件激光选区熔化控形控性技术，开展航空发动机预旋流喷嘴激光选区熔化增材制造工艺设计，包含工艺路线规划、工艺参数影响分析、工艺控形位姿设计、工艺支撑结构设计，并进行喷嘴零件的成形制造，验证优化设计结构的可加工性。

零件成形-工艺验证，为验证工艺支撑及烧结参数，新技术实验室分别成形了涡轮盘、旋流器、小燃机喷嘴等零件，并通过总结成形过程中的工艺问题，对支撑及烧结参数进行不断更改，形成了4种组合支撑结构。该项目为所内其他设计部门提供了各种难加工件的优化设计及制造服务，提升了研究所在制造和工艺方面的能力。

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是喷嘴板分解后的情形，为了观察清楚用二支笔分别支撑开这三层不同功能的金属板，它们的组成如下：

A、喷孔面板（下层）。它的孔径约为27微米左右，是用电蚀法制成。图20为电镜测量图片，左上角显示孔径的测量值，数值大的（约125微米）为喷孔内陷保护圈，这是用专门工装腐蚀出来。数值较小的（约27微米）为喷孔实测直径。

喷孔处因与外界相接触，墨水在这儿容易与外界物质发生物理和化学反应，是一个容易发生堵塞部位，通常对这一块板要作电镜、EDS、FT –IR测试。大多情况下电镜测试结果不是全堵就是部分堵，这个对应实际打印时的表现不是断墨就是斜喷。

B、循环流道（中层）。打开这一通道板后，发现在中间层板上沾有较多杂物，如图21中红框所示区域。同时也说明因循环流道存在，就会把外部的杂质也一起带入喷头内，这样这一区域也是堵塞容易发生的部位。这与其它公司所用星光1024喷头时所反映的情况差不多，在循环通道中所用过滤器比主通道过滤器易堵结论也是相一致的，故这点请引起注意。针对要测试结果的真实性，为此还留有一部分中间层通道没有剥离，希望在测试时要对新剥离的中间层板上杂物进行电镜、EDS、FT-IR测试。

对于所测元素情况来看，还是正常的，并没有什么特别之处，和前面压电腔内的测试情况差不多，看来采样点上并没有采到堵塞物（因太小，无法取到取到样品），但从所测试的结果来看，只是一些胶水成份居多，其次是喷头组件的金属材料部分沾在采样区的成份，而其它堵塞物的元素体现不明显。而本案例的实际情况是有多个孔被堵塞了（因是常规现象，故本次测试没有用电镜照片），在喷孔面上无法取到堵塞物故没法进行有效的元素测定。但通过对这喷头组件的分解也可知道这一喷头容易堵塞区域，对于我们的正确应用也是起到了一个指导帮助作用。

扇形喷嘴分类：按材质：不锈钢、铜、合金

按喷雾角度：普通扇形、窄角扇形、广角扇形

按流量：小喷量、大喷量（使用环境不同，喷量可选）

冲击力对比：窄角喷嘴>普通扇形>广角扇形

通用螺纹：1/8、1/4、3/8、1/2、3/4

应用：清洗、冷却、除尘、加湿、喷涂、润滑、喷洒等。

型号代码：H-VV代表小流量、H-U代表中等流量、U代表大流量

以下为通用型参数表：喷射流量、喷流角度会随着液体压力而变化。

喷角为0度即为液柱流喷嘴，喷出的水柱为一条直线。喷射角度越小，冲击力更强。