大流量电厂除尘喷嘴- 迈德乐喷雾系统广州有限公司,专注精细化-小口径喷嘴。

喷墨打印机的部件是喷墨打印头，对于喷墨印刷企业来说，喷墨打印机的"喷头堵塞"现象时有发生，可以说是"苦不堪言"。

长时间搁置打印机会造成堵塞，操作不当会造成堵塞，使用油墨质量不好就会造成堵塞！堵塞现象似乎是非常麻烦的！

了解堵塞原因后就可以按照以下步骤清理：

a.打印喷头状态测试留样对比。

b.按正常关机步骤，按下急停开关，关闭机器电源开关和稳压器开关及总电源。

c.将打印机的喷头表面用棉签沾清洗液清洗干净，然后在平台上放上一张玻璃（瓷砖也可以，千万不能用亚克力及易腐蚀材料）铺上9-10层无尘布，在无尘布上面多加点清洗液。

d.把车头移动到平台上，对好无尘布和喷头位置，拧动小车升降旋钮把喷头轻轻压在无尘布上面来进行封喷头保护。

e.用黑色遮光布将机头盖住。

f.所需设备对应UV墨水清洗液、无尘布、棉签、黑色遮光布（大于1x1m）。

包装好的喷头

当然，从墨水选择上，应该选用好的产品，来历不明的墨水一定要慎用。还要在操作上注意墨路的清洁和密封性。在实际打印生产中，可能还有其他多种因素导致断线、缺色甚至不出墨。

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涡流喷嘴

脱硫脱硝除尘喷嘴，脱硫脱硝除尘喷头，脱硫喷嘴，脱硝喷头，防堵塞喷嘴、大流量喷嘴、除尘喷嘴、耐腐蚀喷嘴喷头

一、产品介绍：

喷嘴整体为碳化硅材料制成。适用于非常恶劣的工作环境，喷嘴能在大范围的流率和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾。喷嘴尺寸2~6英寸，大流量碳化硅喷嘴具有大而流畅的流通道，确保无阻塞现象发生。涡流喷嘴喷头是常用的一种脱硫脱硝除尘喷嘴喷头，防堵塞喷嘴、大流量喷嘴、除尘喷嘴、耐腐蚀喷嘴，是一种空心锥形喷雾喷嘴。喷涂区域成环形，喷流角度为60-90度。广泛应用于废气洗涤、烟气脱硫系统、气体冷却、使用于除尘降尘系统、洗涤与漂淋过程、防火灭火等。

二、产品特点：

涡流喷嘴不易堵塞、型号多、流量广、效果优越。分布均匀，压力和流量使用范围广。整个喷嘴为铸件型，耐热、抗弯、耐腐蚀性能非常强。液滴大小为小到中等。在较低压力下也能对液体进行雾化，能够快速传递热量和产生良好的气载液滴撞击效果。

三、材质：

2205不锈钢、316不锈钢、304不锈钢、碳化硅、陶瓷、黄铜、塑料、四氟、哈氏合金、PP聚

喷嘴具有结构精密、技术要求高、制造工艺复杂等特点，其典型特征包括微孔、微槽、微锥等。喷嘴关键零件（如副喷口、旋流芯、柱塞等）的尺寸结构一致性、尺寸配合精度等特性都对民用发动机燃烧室的工作性能、燃烧效率及可靠性有直接且重大的影响。

从外表看，喷嘴看起来很简单，但它们其实非常复杂。新的技术采用的制造工艺，能地关闭喷嘴的冷却剂通道，并形成了一个支撑套，在发动机运行过程中产生结构载荷，这可以保护墙壁不受喷嘴的高温影响。

金属构件激光选区熔化控形控性技术，开展航空发动机预旋流喷嘴激光选区熔化增材制造工艺设计，包含工艺路线规划、工艺参数影响分析、工艺控形位姿设计、工艺支撑结构设计，并进行喷嘴零件的成形制造，验证优化设计结构的可加工性。

零件成形-工艺验证，为验证工艺支撑及烧结参数，新技术实验室分别成形了涡轮盘、旋流器、小燃机喷嘴等零件，并通过总结成形过程中的工艺问题，对支撑及烧结参数进行不断更改，形成了4种组合支撑结构。该项目为所内其他设计部门提供了各种难加工件的优化设计及制造服务，提升了研究所在制造和工艺方面的能力。

是喷嘴板分解后的情形，为了观察清楚用二支笔分别支撑开这三层不同功能的金属板，它们的组成如下：

A、喷孔面板（下层）。它的孔径约为27微米左右，是用电蚀法制成。图20为电镜测量图片，左上角显示孔径的测量值，数值大的（约125微米）为喷孔内陷保护圈，这是用专门工装腐蚀出来。数值较小的（约27微米）为喷孔实测直径。

喷孔处因与外界相接触，墨水在这儿容易与外界物质发生物理和化学反应，是一个容易发生堵塞部位，通常对这一块板要作电镜、EDS、FT –IR测试。大多情况下电镜测试结果不是全堵就是部分堵，这个对应实际打印时的表现不是断墨就是斜喷。

B、循环流道（中层）。打开这一通道板后，发现在中间层板上沾有较多杂物，如图21中红框所示区域。同时也说明因循环流道存在，就会把外部的杂质也一起带入喷头内，这样这一区域也是堵塞容易发生的部位。这与其它公司所用星光1024喷头时所反映的情况差不多，在循环通道中所用过滤器比主通道过滤器易堵结论也是相一致的，故这点请引起注意。针对要测试结果的真实性，为此还留有一部分中间层通道没有剥离，希望在测试时要对新剥离的中间层板上杂物进行电镜、EDS、FT-IR测试。

对于所测元素情况来看，还是正常的，并没有什么特别之处，和前面压电腔内的测试情况差不多，看来采样点上并没有采到堵塞物（因太小，无法取到取到样品），但从所测试的结果来看，只是一些胶水成份居多，其次是喷头组件的金属材料部分沾在采样区的成份，而其它堵塞物的元素体现不明显。而本案例的实际情况是有多个孔被堵塞了（因是常规现象，故本次测试没有用电镜照片），在喷孔面上无法取到堵塞物故没法进行有效的元素测定。但通过对这喷头组件的分解也可知道这一喷头容易堵塞区域，对于我们的正确应用也是起到了一个指导帮助作用。