由铝和铝合金材料制的建筑制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。性能 纯铝强度低，其用途受到限制。但加入少量的一种或几种合金元素，如镁、硅、锰、铜、锌、铁、铬、钛等，即可得到具有不同性能的铝合金。火焰喷涂法不需要烘烤炉和粉末涂料回收设备，为大型被涂物提供了方便，因为采用粉末涂料熔融法进行涂装，涂膜厚度可达500μm以上。铝合金再经冷加工和热处理，进一步得到强化和硬化，其抗拉强度大大提高。

    流化床涂装工艺是粉末涂料较早用于手工业生产实施的涂装工艺，流化床涂装工艺的方法是将空气或其中一种稀有气体吹入容器底部，使粉末涂料翻动达到“液化状态”。空气通过多孔性透气板，成为均匀分布的细散气流使粉末翻动，每个粉粒先上升后下降。这种流动粉体的性质很像液体，放入其中的物体如同沉入液体中，立即为流态化的粉末所包围。它所具备的多种优***理性能使其在消声、减震、分离工程、催化载体、屏蔽防护、吸能缓冲等多个领域获得了广泛应用。其流化床的工作原理是以均匀分布的细散空气通过粉末层，使粉末微粒翻动呈流态化，气流与粉末建立平衡后，保持一定的界面高度，将需涂敷的工件预热后放入粉末涂料中，即可得到均匀的涂层，后加热固化（流平）成膜。

     净化铝材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。挤压工艺与方法对产品、成品的***、性能、尺寸及生产工作效率有着非常重要的影响，因此合理选择挤压方法，优化挤压生产工艺，是保证产品质量，提高经济效益的重要技术措施。焊前的机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。

    大型洁净房的成本主要是由工业铝型材和板材组成，成本并不低。今天小编要告诉大家的是，掌握以下几点，降低洁净房成本不是问题！

    1.工业铝型材洁净房在设计之定要和铝型材厂家沟通好这个洁净房的用途以及大小尺寸和承载，所需要板材材料有无特殊要求。这样设计师在设计的时候就会考虑实际需求优化整个洁净房的结构，达到降低成本的作用。

    2.洁净房设计之前也要考虑到工业铝型材的选型，有的结构需要用截面大一点的比如6060铝型材，有的结构则需要截面小一点的3030铝型材或者4040铝型材，不同的截面，米重不同，总成本也有所不同。

    3.为了降低洁净房总成本，除了在工业铝型材上下功夫，洁净房的板材也需要仔细选材，是用PVC板材还是用有机玻璃还是用铝合金板材这些都需要根据需求来考虑。不同的板材，价格当然也不一样。