熔体发泡法的技术难点在于：控制熔体的粘度；选择合适的金属发泡剂。一般情况下要求熔体的粘度大些，同时要求所用发泡剂在金属熔点附近能迅速起泡。

    稀土铝合金的研制不仅可提高合金的强度，还能降低合金的熔化温度，有利于制备强度大的稀土泡沫铝合金。在一定的合金粘度下，用合适的发泡剂均匀分散到熔体中发泡，是制备泡沫金属的技术关键。在稀土铝合金的稀土添加剂中，稀土含量从0.1%～0.7%。

    采用熔体发泡法制备稀土泡沫铝合金，用铝合金作为基体金属，在熔融状态下与自行配制的稀土添加剂熔炼，得到稀土铝合金熔体后，加入金属增粘剂和发泡剂，在稀土铝合金发泡池中进行发泡反应，成型后便得到稀土泡沫铝合金。

    由工业铝型材的发展历程可以看得出，铝型材的发展是伴随着市场的变迁以及技术的革新进行的。为了使工业铝型材拥有好的的外观及耐腐蚀能力，工业铝型材在出厂前都需要进行表面处理，而电泳着色便是其中应用较为广泛的一种。铝型材挤压机以及旅行车挤压技术的发展促使了铝型材产品形势多样化以及用途多样化。不仅仅是单纯的挤压型材还有铝合金挤压制品，越来越多的铝型材框架也浮出市场并且得到重用。所有的车间几乎都能看到铝型材定制的框架制品，比如移动的物料架子，展示柜，货架，工作台以及各种各样的机器防护罩等等。

    工业的发展离不开各行各业的同步前进，其中机械工业占比相对较大。铝和铝合金制品如铝合金型材在机械工业的发展中起到了不可忽视的作用，未来的应用前景将会更加广阔。铝合金型材为什么会有如此的前景呢？

    1. 铝合金型材本身就适用于机械制造业的发展需求，是机械制造业发展的基础原料之一；

    2. 铝合金型材也在不断发展，无论是生产还是加工工艺都得到改善，跟的上机械制造业发展的脚步甚至相互促进。

    3. 面对各种新型材料的出现，铝合金型材始终保持着无法替代的地位。

    4. 铝合金型材本身具有良好的可焊性、高的淬透性、易切削性、可钎焊性、高耐蚀性、髙耐热性、耐磨性、高强髙韧性和优越的装饰性等性能，被机械制造业所需要。