工业铝型材流化床内粉体流化状态的均匀是保证涂膜均匀的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)因素，为保证稳定地涂装，一是要合理控制给气量，二是要控制粉末粒度的大小与分布。在一定的合金粘度下，用合适的发泡剂均匀分散到熔体中发泡，是制备泡沫金属的技术关键。流化床浸涂法一次涂装膜厚度可以达到几百微米，涂膜的耐久性、防腐性和电绝缘性能好，涂装设备简单，不需要粉末涂料回收设备，粉末涂料损失比较少，利用率很高。缺点是不容易薄涂，涂膜均匀性差，不适合大型工件，几须预热被涂物，预热温度比较高，热量消耗大。

    由工业铝型材的发展历程可以看得出，铝型材的发展是伴随着市场的变迁以及技术的革新进行的。挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和***均匀性的影响。铝型材挤压机以及旅行车挤压技术的发展促使了铝型材产品形势多样化以及用途多样化。不仅仅是单纯的挤压型材还有铝合金挤压制品，越来越多的铝型材框架也浮出市场并且得到重用。所有的车间几乎都能看到铝型材定制的框架制品，比如移动的物料架子，展示柜，货架，工作台以及各种各样的机器防护罩等等。

    制作无尘净化车间的材料有很多，但是，既经济又适用的就是工业铝型材了。工业铝型材比不锈钢便宜、但是适用寿命并不比不锈钢短。铝合金的焊后处理:焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会***铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝件，应清理干净。工业铝型材主要是用来制作无尘净化车间的整体框架，包含天花板、四周框体的。而其他板材常见的一般由铝合金板子、PVC板子、有机玻璃这几种。而无尘净化车间安装也非常方便，要使得所有的工业铝型材框体和板材无缝对接，就需要的工业铝型材配件进行安装。所有的工业铝型材和配件都有规定的型号一一对应，所以安装起来特别的简单和方便，拆卸也非常方便。