我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材铝合金型材工业铝型材产量在2006年已达879.3万吨，超过美国成为世界位；2007年产量高达1250.8万吨，同比2006年增长42.45%，再创历史新高；2007年进口工业铝材69.0万吨，同比2006年增长0.6%；出口工业铝型材185.3万吨，同比2006年增长49.5%，铝合金型材净出口116.3万吨；2007年，我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。5m，上下槽液容易产生温差，温度对阳极氧化有重要的影响，温度高，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小。

    21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。铝合金材料在车厢上的大规模使用使得高铁列车大大减轻了重量，为列车的高速行驶做出了重要贡献。中国铝加工材的重要特点是向、、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于***行列，各主要铝材生产厂家除按***标准生产外，均能直接接受按世界******标准要求的订货。

    大家都知道，工业材就是铝棒通过热熔、挤压从而得到的不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。在这些众多制备方法中，熔体发泡法因其生产工艺相对简单、成本低，因而具有工业化大生产的前景。而其中工业铝型材 的模具重要。铝型材模具是选用具有较好的淬透性和较高韧性的磨具钢，经过不断升温保温的过程使之硬度达标，后再进行一次回火保温处理后，得到合格的模具；在经过一系列高温处理后，再对模具进行精加工，使各个部件达到图纸设计的要求。

    自上个世纪以来，中国铝挤压型材就紧跟世界步伐，从稳步发展到拓展如今到达新的浪潮。世界铝以及铝挤压型材的发展也带来了我们中国铝工业的发展。其流化床的工作原理是以均匀分布的细散空气通过粉末层，使粉末微粒翻动呈流态化，气流与粉末建立平衡后，保持一定的界面高度，将需涂敷的工件预热后放入粉末涂料中，即可得到均匀的涂层，***后加热固化（流平）成膜。从20世纪50年代中期开始，中国铝工业就在市场上存在了。但是直到80年代中国铝工业的年产还是没有个好的数据支撑。一直到90年代中国铝工业才有一些增长。而铝型材加工的厂家也越来越多，有超过1400家，铝加工材生产能力达到500万吨，***第二。