为电机轴承更换润滑脂
动会造成更多润滑脂进入滚动体通道，润滑脂在此承受过度运行和热量。因此减少了润滑脂寿命，尤其是在高速轴承中。在轴承中的搅拌和剪切动作碾碎部分润滑脂，润滑脂因此变成过量泄漏的流体。其中任何一种因素均需更频繁地更换润滑脂。
如果润滑脂承受以下任何重要特性的临界条件——氧化、渗漏、泵送性、抗磨和抗腐蚀特性或机械稳定性，则通常需要更频繁地更换润滑脂。
电机轴承的润滑
确定正确的润滑脂注入量
确定电机轴承的润滑脂注入量是轴承初次润滑和更换润滑脂的z重要步骤之一。润滑脂注入量不足会因润滑不足导致轴承故障。另一方面，润滑脂注入量过多也会导致轴承故障和因润滑脂被带入绕组内引发问题。以下两种方法中的一种被经常用于确定轴承的润滑脂注入量。常见的轧机轴承失效形式有：工作表面的疲劳剥落、碎裂、磨损、压痕、过热或烧损。
（1）轴承内剩余空间的1/2至2/3（当运转速度小于轴承极限速度的50%时）。轴承内剩余空间的1/3至1/2（当运转速度大于轴承极限速度的50%时）。
（2）确定轴承合适润滑脂注入量的另一种方法是采用以下公式。
这是计算一个标准应用所需润滑脂量的简便计算方法。
润滑脂注入量（克）=轴承外径（毫米）×轴承宽度（毫米）×0.005，或润滑脂注入量（盎司）=0.114×（轴承外径)英寸×（轴承宽度）英寸。
圆柱滚子轴承润滑的目的在于什么
润滑的目的：
滚动轴承的润滑目的是为了减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘，其润滑效果如下：
1)减少摩擦及磨损
在构成轴承的套圈、滚动体及保持架的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。
圆柱滚子轴承润滑
2)延长疲劳寿命
轴承的滚动体疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。这类轴承要求采用更高的润滑脂更换频率，而且甚至要求正确地选择不会过度变稀的润滑脂。
3)排除摩擦热、冷却
循环给油法等可以用油排出由摩擦产生的热量，或由外部传来的热，起到冷却的作用。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。
4)其它
也有防止******轴承内部，或防止生锈、腐蚀的效果。
