风机轴承座体的改造思路与设计

（1）原60B01轴承座的中心高为110mm，改造后的中心高与原先一致，能保证安装的一步到位，不需要附加任何垫片。为此，在设计中保持轴承座110mm的中心高。

（2）选7314向心推力轴承，要求轴承与准150mm轴承座孔相配，轴承座孔的尺寸公差为+0.01～+0.03mm（图2）。考虑到风机运行中轴承既要承受轴向力，又要承受径向力，故选用向心推力球轴承。轴承座孔准150mm的选用，主要考虑轴承热装于轴上冷却后，内圈与轴为过盈配合，整体装入轴承座后，轴承外圈与轴承座孔为间隙配合。其中叶轮端靠轴承压盖压紧轴承外圈，联轴节端靠轴承压盖压紧一弹簧垫片，靠弹簧垫片的弹力实现滚动轴承的轴向预紧，减少游隙（滚动轴承的游隙在轴承工作时因内外圈温升而减小，因工作负荷作用，滚动体与套圈会产生弹性变形而使游隙增大，有时游隙突然变化，会大大降低轴的刚度和旋转精度，引起风机的振动和噪声，受风机出口仪表调节风门开闭的影响，振动、噪声尤为明显）。在实际操作中，经常通过注油枪的加注次数确定注入一个轴承的润滑脂总量。

电机轴承的润滑

决定何时和多久更换一次润滑脂不是一件简单的事情。通常情况下，这项决定应参考过去的经验、设备制造厂和润滑脂供应商的建议。大多数用于滚动轴承的润滑脂更换间隔从两周至两年不等。但许多滚动轴承仍在年度计划检修停机期间更换一次润滑脂。在下限条件下，轴承以极限转速或接近极限转速运行时，其更换润滑脂的频率应为6-8小时一次。01mm，便于轴承安装，更主要的是避免因同轴度相差太大引起风机振动，造成轴承损坏。　

单列圆锥滚子轴承有一个外圈，其内圈和一组锥形滚子由筐形保持架包罗成的一个内圈组件。外圈可以和内圈组件分离，按照ISO圆锥滚子轴承外形尺寸标准的规定，任何一个标准型号的圆锥滚子轴承外圈或内圈组件应能和同型号外圈或内圈组件实现国际性互换。即同型号的外圈除外部尺寸、公差需符合ISO492(GB307)规定外，内圈组件的圆锥角、组件锥体直径等也必须符合互换的有关规定。为电机轴承更换润滑脂一个轴承Dn值（孔径［单位:毫米］×转速［单位：每分钟转速］）与滚动体的线性速度成正比，而且可用作确定润滑剂更换频率的一个依据。