圆柱滚子轴承是为了承受重载荷而设计的。在同样宽度下，这种轴承与传统型带保持架轴承相比，具有更高的承载能力，径向截面小，可以节省空间，但转速相对较低。圆柱滚子轴承用途也相对十分广泛。

轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。

热媒炉风机轴承座的改造

主要分析原先德国进口60B01风机剖分式轴承座设计上的不足及使用过程中故障频发的原因，设计了新的整体式轴承座，选择了合适的金属材料和制造工艺。改造后，风机运行平稳，轴承润滑良好。为电机轴承更换润滑脂动会造成更多润滑脂进入滚动体通道，润滑脂在此承受过度运行和热量。经过连续三年的运行测评，其可靠性得到高度认可，维修成本大大降低，也彻底解j决了过去故障频发等一系列问题，工厂稳定运营，取得了较好的经济效益。

故障原因分析

60B01轴承座损坏频繁，是造成风机故障的主要原因。安装使用工具不当、拆卸、安装方法不正确，受力过大或受力不均匀，导致碎裂等。该风机轴承座结构在原设计上存在着一些问题，它采用的是部分式结构，两只滚动轴承（NU214）分别固定在传动轴两端的两个剖分轴承座之间，轴承外圈靠卡簧***，内圈靠锁紧螺母锁紧锥形轴套达到在轴上固定的目的。

轴承座的润滑与密封

将原先的油润滑方式改为脂润滑方式，考虑到现场风机露天工作条件和状况，采用2#锂基脂，在轴承座上增设两个加油孔、两个排油孔，在轴承背后设计挡油环，传动轴轴封采用油毡密封，杜绝润滑脂泄漏，以保证轴承的润滑效果.

使轴承座的四个地脚螺栓与原轴承座螺栓孔位置一致，避免在原基础上钻孔、攻丝。

轴承座的材质选用HT250。HT250为珠光体灰口铸铁，有较高的强度，耐磨性、耐热性、减震性良好，铸造性较好，适宜制造轴承座。铸造时不得有砂眼、气孔、裂纹，铸件做时效处理。

解析圆柱滚子轴承用途及安装使用的问题

当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度范围为80℃-100℃，不能超过120℃。同时，应用螺母或其它适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。

单列圆锥滚子轴承安装应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时，应进行试验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙，安装时不必再调整。