主要工艺流程简介

1、主要生产流程

单井来液→选井阀组→生产汇管→混输泵→加热炉→外输

2、单井计量生产流程

单井来液→选井阀组→计量汇管→加热炉→单井计量装置→生产汇管

3、越站流程

站内发生停电事故时，启用越站流程：

油井来油→进站阀组→混输泵进出口旁通管线→加热炉→外输

主要橇装设备简介

1、橇装单井计量装置

单井计量装置整体成橇，自带瓦楞板房结构的操作间（6.7m×3.3m×3m）、照明、配电、采暖、机械通风及视频监控设施等设施。

操作间所有的结构材料是阻燃的，操作间的门是外开式的。操作间的内墙、顶板装饰采用0.7厚彩钢板，颜色为白色；外墙房体颜色为白色，底盘及屋顶檐口为蓝色。

卸油过程中的安全装置 卸油过程中的安全装置

带不锈钢过滤网的密封快速接头 倒U型防虹吸注油管 注油过量报警器： 注油过量报警器： 装在储油罐顶部。符合标准2012《汽车加油站设计与施工规范》及行业标准AQ3001-2005《汽车加油（气）站、轻质燃油汽车阻隔防爆储罐装置技术要求》和QA3002-2005《阻隔防爆橇装加油（气）装置技术要求》的规定。卸油时，撬装站装置，油品达到储罐容积的90%时报警器开始发出哔哔声报 警，提醒工作人员注意卸油量。避免由于卸油人员工作疏忽造成油品外溢、喷 溅而导致油站起火。 防溢流自动关断阀： 防溢流自动关断阀： 装在注油管路上，当卸油量达到油罐容积的95%时，该阀门会自动关闭，以防止 由于卸油人员脱岗而造成油品漫溢、发生油站着火的事故。

    程队所有现场施工人员在整体加油站阻隔防爆技术改造作业过程中必须贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定：

     1、辨别风向，严禁将施工运输车辆停在站区内的下风口；车辆进入施工作业区停靠后及时熄火。

     2、全体施工人员着防静电工作服，佩戴防护器具进入作业区，严禁将具有安全隐患的物品带进施工现场。（严禁在施工现场抽烟、手机等。）

     3、确定现场警戒范围，使用警戒线保护施工现场，严禁非相关人员出入警戒线范围。

     4、施工作业区内摆放消防器材或消防器材及警示标志。

     5、施工电器设备和工具摆放在施工作业罐的上风口或安全距离以内。

     6、施工前电工检查设备及工具，接地线、做好安全用电准备，在开罐前必须保证与作业罐相连接的加油机断电。

     7、使用***防爆工具打开灌口。

     8、抬起人孔盖后要加垫防火毯或石棉垫曾，拆卸抽油管法兰抽油管内余油流出时要及时妥善处理，防止法兰下部接管脱落与罐底发生碰撞。

     9、作业人员着防静电工作服佩戴防爆头灯、呼吸器、系安全绳下罐清理罐内余油。（罐口有专人负责安全绳和呼吸器，并时刻注意罐内情况，罐内作业每3—5分钟换一次人）

     10、向罐内通风20—30分钟，通风前10分钟内所有人员必须在安全距离外。

     11、按要求进行油罐清洗。

     12、向罐内再次通风20—30分钟，风干后使用测爆仪器检测罐内气体浓度是否适宜人员下罐作业。

     13、罐内安装防爆材料。（罐内安装材料必须有2人以上，罐口留一人时刻注意罐内情况）

     14、收口封罐。（人孔法兰盘加密封圈，人孔盖上的各管垂直放入对应的护网（管）内；紧固各个螺栓和防静电跨接铜片。）

     15、专人检查各管路是否通畅及螺栓是否拧紧，及清理现场。

     16、专人检查所有设备和工具。