液压油在存储和使用过程中混入水会产生哪些危害？

①能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂；

②水的主要的影响是降低润滑性，加速高应力部件的磨损；

③能造成控制阀的粘结，在泵入口或其他低压部位产生气蚀损害；

④还能腐蚀、锈蚀金属。

广泛用于工业、航运和移动式机械设备等高压液压系统的润滑，适用于各式塑料射出成形机及各类液压冲床长期使用，以及其它各种叶片泵，齿轮泵及活塞泵液力传动系统。

液压油颗粒污染造成的原因是什么？有什么解决办法？

46#液压油供应商颗粒污染造成的原因有二：

一是外来带入的，二是工作过程中产生的。那么有以下6点：

1、经过油箱呼吸孔把大气的尘埃带入；

2、通过运动部件磨损产生的金属颗粒，粉末；

3、运输、储运过程中混入的；

4、液压油化学变化产生的油泥、沉淀等；

5、液压系统元件内存在的；

6、密封、垫片与46#液压油供应商不相适应而产生的。

解决方法：

1、油箱密封好，防尘，或安装带有空气过滤器的呼吸孔；

2、成品油储运过程中一定要防尘，防水；

3、系统中必须装有过滤装置及时清除污染颗粒，采用带指示信号的滤器，油箱底部安装磁性捕集器；

4、安装并定期检查，清洗泵吸入的粗滤器；

5、在油缸和推杆密封处加防护罩，或吹气防尘。

液压油液中如不慎混入水分后会造成什么危害？

液压油液中如不慎混入水分后，会形成如下的损害

一、油液中混入一定量的水分后，会使液压油乳化呈白色浑浊状况。假如液压油自身的抗乳化才能较差，停止一段时间后，水分也不能与油别离，使油总处于白色浑浊状况。这种乳化油进入液压体系内部，不只使液压阀的元件内部生锈，同时下降其光滑功能，使零件的磨损加剧，体系的功率下降。因此，要采取必要的措施防止颗粒污染物对液压油的污染，如注意油箱的密封、设计有效的过滤装置、防止由于清洗油箱和设备检修时带来的固体颗粒等。

二、液压体系内的铁系金属生锈后，脱落的铁锈在液压体系管道和液压元件内流动，延伸分散下去，将导致整个体系内部生锈，发作更多的脱落铁锈和氧化物。

三、水还会与油中的某些添加剂效果发作沉积和胶质等污染物，加快油的恶化。

四、水与油中的硫和氯效果发作***和盐酸，使元件的磨蚀磨损加剧，也加快油液的氧化蜕变，甚至发作许多油泥。

五、这些水污染物和氧化生成物，随即成为进一步氧化的催化剂，终导致液压元件阻塞或卡死，引起液压阀体系动作失灵、配油管阻塞、冷却器功率下降以及滤油器阻塞等一系列毛病。

六、别的，在低温时，水凝结成细小冰粒，也简单阻塞控制元件的空隙和死口。

知道了液压油混入水分的损害，那就得好好液压油进水的原因，，有必要做好防护工作

一、油箱盖因冷热替换而使空气中的水分凝结成水珠落人油中。

二、冷却器或热交换器密封损坏或冷却管决裂使水漏人油中。

三、经过液压缸活塞杆密封不紧密处进入体系的潮湿空气凝集成水珠。

四、用油时带人的水分以及油液露出于潮湿环境中与水发作亲合效果而吸收的水。