净设计注意事项1。厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧(Oxygen)化（oxidation)铝（Al)型材制造。2。地面可采用环氧(Oxygen)自流坪地坪或耐磨塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)地板，有防静电(是一种处于静止状态的电荷)要求的，可选用防静电型。

无尘车间的送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝（Al)板，不生锈不粘尘，宜清洁。洁净度测定的三种形态洁净度(尘埃颗粒数及微生物菌落数)的测定的三种状态：A、空态：指车间建好后所有设备尚未投入洁净室中的洁净度，空态一般不含生产(Produce)设备的动态工况。B、静态:指电子厂无尘车间生产(Produce)设备机器运转或空转，不带生产状况下的热湿量和产尘量，但无人生产，此时洁净厂房无论在何处都应达到相应的洁净度级别。C、动态:指生产工况中的状态,在无尘车间生产过程中产品暴露的周围区域应达到规定的洁净度。食用菌无尘车间工厂车间除油雾，去异味，焊烟净化去味，厨房食品加工除油烟；食品加工车间净化，化验室检验室，***，食用菌养殖厂净化等。

洁净度的检测是为了确定洁净环境可达到的空气洁净度级别，可采用粒子计数器检测。4、自净时间的检测。通过确定自净时间，查明洁净室内部发生污染时***其原有洁净度的能力。5、气流流型检测。6、噪声的检测。7、照度的检测。照度检测的目的是为了判明洁净室的照度水平和照度的均匀性。8、振动的检测。振动检测的目的是为了判明无尘车间各表明的振动幅度。9、温、湿度的检测。温、湿度检测的目的是把温度、湿度调整到一定限度内的能力。其内容包括检测无尘车间的送风温度，检测有代表性测点的空气温度，检测无尘车间中心点的空气温度，检测敏感元件处的空气度，检测室内空气相对温度，检测回风温度。10、总风量和新风量的检测。