无尘车间怎样做好设备选型呢？在无尘车间选型设计时会充分考虑（cider)工艺上的要求，选用的设备能与生产(Produce)规模相适应，并应获得单位产量；操作可靠、降低（reduce)劳动强度（strength)、提高劳动生产率(productivity)；有合理的温度、压强、流量(单位:立方米每秒)、液位的检测、控制（control)系统；能改善环境保护；能适应产品品种变化的要求，并确保产品质（Character)量。无尘车间制药工艺生产中允许把不成熟或未经生产考验的设备用于设计之中，同时设备选型的材质方面也要求充分可靠，对生产中的关键设备，一定要到设备的使用工厂去考察，在调查研究（research)和对比分析的基础上，做出科学的决定。

水系统水系统流程图冰水系统分为一次侧和二次侧。一次侧冰水水温7-12度,供给空调箱和风机盘管,二次侧冰水12-17度供给干盘管系统。一次侧冰水和二次冰水为两个不同的回路,之间由板式换热器连接。板式换热器原理干盘管:不结露的盘管,因无尘车间温度在22度,其温度12度左右,故7度冰水不能直接进入无尘车间,所以进干盘管的冰水温度在12-14度。4、控制系统(DDC)温度:干盘管系统控制湿度:空调箱调节通过感测的信号,控制三通阀开度来调节空调箱盘管进水量。正压:空调箱调节,根据静压感测的信号,自动调节空调箱马达变频器的频率,从而调节进入室内的新风量。

洁净度的检测是为了确定洁净环境可达到的空气洁净度级别，可采用粒子计数器检测。4、自净时间的检测。通过确定自净时间，查明洁净室内部发生污染时***其原有洁净度的能力。5、气流流型检测。6、噪声的检测。7、照度的检测。照度检测的目的是为了判明洁净室的照度水平和照度的均匀性。8、振动的检测。振动检测的目的是为了判明无尘车间各表明的振动幅度。9、温、湿度的检测。温、湿度检测的目的是把温度、湿度调整到一定限度内的能力。其内容包括检测无尘车间的送风温度，检测有代表性测点的空气温度，检测无尘车间中心点的空气温度，检测敏感元件处的空气度，检测室内空气相对温度，检测回风温度。10、总风量和新风量的检测。

等某一空间需要过滤器与照明时，可以将嵌入式灯具与hepa空气过滤器合并在一起，这种器具经常使用在小型且已预制好的无尘车间内，这种器具为嵌入式，有开放的顶部和一个替代灯罩的巧克力制百叶，同时用于作为照明照明灯具与空气输送模块。为了防止天花板上照明与空气过滤器空间需求的冲突，同时作为泪滴型灯具的变通方式，制造业已发展出模块式的天花板系统，具有内建在格架通道内的整合照明，这些系统允许层流气流不受到影响。污染控制是无尘车间设计结构的主要目标，任何带有进入无尘车间的潜在污染源要严格清除使其控制在一定范围内，照明灯具要进行污染评估检测。