蒸汽发生器的优点

1、安全性:漏电保护：当锅炉发生漏电时，通过漏电断路器及时切断电源，确保人身安全。缺水保护：当锅炉缺水时及时切断加热管控制电路，防止加热管发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。接地保护：当锅炉外壳带电时，通过接地线把漏电流导入大地，从而确保人身安全。2、本蒸发器的设计、制造严格执行***有关规范和标准，炉体采用立式结构，紧凑美观，整机出厂，占地小，便于安装，产汽快，蒸汽品质高。通常保护接地线应与大地之间作良好的金属联接，常用深埋在地下的角铁、钢管做接地体，接地电阻不得大于4Ω。蒸汽超压保护：当锅炉蒸汽压力超过设定的上限压力时，安全阀启动，释放出蒸汽使压力降低。过流保护：当锅炉超负荷（电压过高）工作时，漏电断路器自动断开。电源保护:借助***的电子线路检测到过电压、欠电压、断相等故障状态后，进行可靠的断电保护。

2、方便性:电源引入电控箱后，一键操作，锅炉便进入（或脱离）全自动运行状态。锅炉内水量减少，控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。

3、合理性:为合理有效的使用电能，特别将加热功率分为数段，并由控制器自动循环投入（切断）用户根据实际需要确定好加热功率后，只需合上相应漏电断路器（或按下相应的投切开关）即可。加热管的分段循环投切，降低了锅炉在运行中对电网的冲击。

4、可靠性:锅炉本体使用亚弧焊打底，手工焊盖面，经过X射线探伤的严格检查。锅炉使用钢材，严格按制造标准选用。锅炉使用配件，均选用国内外产品，并经试炉检验，保证了锅炉的长期正常运行.

诺贝思蒸汽养护蒸汽发生器产品品质保证：

获得iso9001：2000g国际质量体系认证证书；

所出厂产品经过严格的检测，产品已经在上万家企业应用，性价比保持行业优势；

***特种设备制造c及许可，拥有完善的设备及严格的生产规范；

以上是诺贝思蒸汽发生器为你能提供的蒸汽养护蒸汽发生器、道路桥梁养护电加热蒸汽发生器、混凝土养护电加热蒸汽发生器相关信息，如果需要了解更多关于蒸汽养护蒸汽发生器信息请咨询诺贝思蒸汽。

蒸汽发生器各主要部位功能简介

1、蒸汽发生器本体：是蒸汽发生器的受压元件，它所能承受的压力，详见出厂铭牌，电加热器位于蒸汽发生器的顶部。

2、加热管：电加热管是蒸汽发生器的加热装置，它通过热能转换，把水在规定的时间内加热变为蒸汽，由于加热管的加热部分完全浸没在水中，所以热效率特别高。

3、控制箱：控制器位于蒸汽发生器电路板上，控制面板在蒸汽发生器右侧面，是蒸汽发生器的心脏，它有如下功能：自动进水、自动加热、自动保护、低水位报警、超压保护、漏电保护功能。

4、水泵：水泵是蒸汽发生器给水装置，它能在蒸汽发生器缺水或无水时自动补水，在水泵的后面有两只止回阀，主要是控制蒸汽发生器水回流，发生蒸汽发生器热水回流的主要原因是止回阀失灵，应及时更换止回阀，否则沸腾的水把水泵密封圈冲坏，造成水泵漏水。

5、压力控制器：是一种压力信号，转换为电气开关信号机电转换装置，它的功能是在压力不同的情况下输出开关信号，厂方在出厂时已经把压力调整在适当的压力。

6、水位电极：是蒸汽发生器水位控制的重要组成部分，它利用水和蒸汽的电导率不同来实现水位的自动控制 。

7、安全阀：是蒸汽发生器的安全保护装置，当蒸汽发生器开启后，由于种种原因到设定压力不停机，在超过压力时，安全阀即自动开启，排泄压力，使蒸汽发生器内压力降低，从而达到保护蒸汽发生器安全运行的目的。传统锅炉的运用年限没有严厉的边界酒店配套蒸汽发生器，只需锅炉不坏，就可持续运用，厂家的许诺通常是10到12年，商品的运用寿数与商品的动力、生产厂家的初度装置时对体系的冲刷和后期用户的保护都有很大联系。为防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，作排汽试验，没隔2~4 周应升高气压一次作排汽试验，以校验安全阀的作用

8、排污阀：安装在蒸汽发生器底部，它能将蒸汽发生器中的污垢统统排除干净，在使用压力不超过0.1MPa 排污。

蒸汽发生器煮炉方法：

1、新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉，主要目的是为了清除蒸汽发生器内部的杂质油垢，煮炉时蒸汽发生器需加入适当的***，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等物。

2、煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三钠（Na3PO4 .12H2O）等***,其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算,前者为5公斤后者为3公斤.

3、煮炉前所用上述药应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体***直接加入蒸汽发生器内.

1)、关闭所有阀门及检查孔，打开上部主汽阀，把配好的药溶液一次倒入蒸汽发生器筒内，开启安全阀，让锅筒里空气向外排出，打开进水阀给锅流水，进水温度不超过40℃，待蒸汽发生器系统充满水后，关闭给水阀，检查蒸汽发生器主机，给水管道，阀门等是否漏水。诺贝思蒸汽养护蒸汽发生器产品品质保证：获得iso9001：2000g国际质量体系认证证书。

2）、蒸汽发生器压力升至0.2Mpa并维持2小时,然后停止燃烧让压力逐渐至零，水温低于70℃左右,开启排污阀,将锅内水全部放出.

3)、侍蒸汽发生器冷却后，用清水冲洗锅筒内部零件，开启检查孔进行检查，如发现仍有油污时应按上述办法，再进行煮炉，直至蒸汽发生器内无油污为止。