?泥塑的基本用料--泥土需精心准备，一般选用带些粘性又细腻的土，经过捶打、摔、揉，有时还要在泥土里加些棉絮、纸、蜂蜜等。泥塑的模制一般分为四步：制子儿、翻模、脱胎、着色。制子儿就是制出原型，找一块和好的泥，运用雕、塑、捏等手法，塑造好一个形象，经过修改、磨光、晾干后即可，有些地方还要用火烧一下，加强强度。翻模就是把泥土压在原形上印成模子，常见有单片模和双片模，也有多片模。

脱胎就是用模子印压泥人坯胎，通常是先把和好的泥擀成片状，然后压进模子，再把两片压好泥的模子合拢压紧，再安一个"底"，即在泥人下部粘上一片泥，使泥人中空外严，在胎体上留一个孔，使胎体内外空气流通，以免胎内空气压力变化***泥胎。一道工序是着色，素有"三分塑，七分彩"之说。一般着色之前先上一层底色，以保持表面光洁，便于吸收彩绘颜色，彩绘的颜料多用品色，调以水胶，以加强颜色附着力。

送到铸造厂进行的铸造过程。每件铸铜雕塑品都是需要经过少8道复杂严谨的工序制作而成,这些工序中既有传统手工艺的痕迹,也有精密铸造的现代技术精彩所在。步:制作小泥塑(泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏,所以的泥塑离不开的泥塑师。);第二步:上大泥覆盖雕塑造型;第三步:制作泥雕原型;第四步:雕塑大型完成,通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改.

第五步:进入翻制阶段,在泥塑上用切片进行区块模具分割设计,然后喷洒肥皂水作为隔离防护;第六步:脱模后去掉分块模具上的残留泥,完毕后对石膏模进行细致修模,补磨。然后用金属铜网进行打磨;第七步:铸造;第八步:产品铸件修整及处理(对铸造出来的铜产品作喷砂及清洁,并作切割,研磨、热处理、、机加工、抛光等处理);第九步:表面效果处理及保护(在铸铜表面处理需要的效果,通常有冷作色和热作色之分,再做打蜡保护及抛光)。