浅谈上银HIWIN精密模组KK6005C中轴承使用寿命校核
我们都知道每个事物都会有自身的寿命期限,通过计算等手段延长某些事物的产品寿命,是每个企业都想要得到的结果。上银HIWIN精密模组KK6005C中的轴承也是一样,都知道磨损失效是各类轴承常见的失效模式之一。
对于关于上银HIWIN精密模组KK6005C中滚珠丝杆的轴承座,其轴承的选用已考虑了所使用的滚珠丝杠的额定动载荷,所选用的滚动轴承的使用寿命远远高于滚珠丝杆的使用寿命。因此,当根据滚珠丝杠的直径选用了相应的滚珠丝杠轴承座以后,一般不需要再进行轴承座使用寿命的校核。如果特别需要,如值重切削机床,可用下式校核滚动轴承的使用寿命。
L:球轴承基本额定寿命(hr)
G:为轴承基本额定动载荷(N),对于深沟球轴承及角接触轴承,标记为Ga
P:为轴承载荷(当量运载荷)(N)
n:为轴承转速(RPM)
L:取值大小,
的查取,P的计算,各滚珠丝杠轴承座所使用的轴承型号可在样本中查到。
因此,我们可以通过计算例来校核滚动轴承的使用寿命,一般来说,上银HIWIN精密模组KK6005C中滚动轴承的寿命随载荷的增大而降低,轴承寿命是轴承中任一元件出现疲劳剥落扩展迹象前运转的总转数或一定转速下的工作小时数。
设计线性模组中滚珠丝杆副的禁忌
1. 严禁上银HIWIN精密模组KK6005C滚珠丝杆副承受径向载荷或螺母承受倾覆力矩。
2. 上银HIWIN精密模组KK6005C中滚珠丝杆不具备自锁能力,特别是垂直使用时,要使用平衡配重,蜗杆传动,液压式电器制动器,或超越离合器等方法来防止因部件自重而产生的逆传动。
3. 应在设计时保留适当的行程余量或加装限位装置以保证螺母端面不会超出螺纹部分而造成上银HIWIN精密模组KK6005C中滚珠丝杆副损坏,严重时可能会造成滚珠丝杆副完全报废。一般螺纹长度为:行程+螺母长度=6到8倍导程的余程+安全行程余量
4. 当使用环境恶劣,铁削/灰尘较多时应考虑使用防护罩保护整条滚珠丝杆副。当灰尘/铁削进入螺母时会造成整个滚珠丝杆副过度磨损,从而严重影响使用寿命。
5. 在高速进给时,应确实核算上银HIWIN精密模组KK6005C中滚珠丝杆副的许用转速,严禁超过许用转速使用。
6. 应根据需要选取适当的导程精度,导程精度超出实际需要会造成经济上的浪费,导程精度达不到实际需要会造成更大的整机损失。
上银HIWIN精密模组KK6005C中不同制造工艺的滚珠丝杆选用标准
上银HIWIN精密模组KK6005C中的滚珠丝杆的制造工艺分为磨制和轧制的,两种制造工艺虽不同,但都能满足机械工程想达到的需求,因为磨制和轧制的滚珠丝杆在在制造工序上有很大的区别,因而功能特征以及外观都有较大的差别。也正因为磨制滚珠丝杆和轧制滚珠丝杆的不同,使得他们在使用条件也不同。
一般来说,精密上银HIWIN精密模组KK6005C使用轧制滚珠丝杆或者磨制滚珠丝杆都有,磨制滚珠丝杆能够满足企业精密***,高可靠性,重载场合等严谨的需求。而轧制的滚珠丝杆应用则能够满足非精密***,一般可靠场合等要求。
根据精度等级来选择磨制滚珠丝杆副还是轧制滚珠丝杆副。一般来说,精度要求P0~P4级,一般建议选择磨制的滚珠丝杆。精度要求P5级,可以选用磨制滚珠丝杠,而选轧制p5级时要慎重,只有当丝杠很短且经挑选后方可得到P5级品。而精度要求p7和P10级,两种制造工艺都可以选择。
上银HIWIN精密模组KK6005C中还有以下几种挑选要求,都应选择磨制滚珠丝杆:
1. 对综合寿命,特别是精度寿命要求较高。
2. 冲击载荷较大
3. 特殊导程
4. 同心度/直线度等形位公差要求较好时
5. 丝杆轴上有必需的大于丝杆直径的台阶时
6. 左右旋转滚珠丝杆副
7. 大型重载滚珠丝杆副
8. 高可靠性,值机器或系统
上银HIWIN精密模组KK6005C应用里步进电机和伺服电机的区别
一、上银HIWIN精密模组KK6005C在选择电机的时候一般会考虑直线模组的应用要求,低转速场合适用步进电机;高精度和高速场合适用伺服电机。除此外上银HIWIN精密模组KK6005C的电机还要综合考虑控制要求、成本等多方面的因素,选用适当的控制电机。
1)低频特性不同
上银HIWIN精密模组KK6005C步进电机在低速时易出现低频振动现象。振动频率与负载情况和驱动器性能有关,一般认为振动频率为电机空载起跳频率的一半。这种由步进电机的工作原理所决定的低频振动现象对于机器的正常运转非常不利。当步进电机工作在低速时,一般应采用阻尼技术来克服低频振动现象,比如在电机上加阻尼器,或驱动器上采用细分技术等。
上银HIWIN精密模组KK6005C交流伺服电机运转非常平稳,即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振***功能,可涵盖机械的刚性不足,并且系统内部具有频率解析机能(FFT),可检测出机械的共振点,便于系统调整。
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