TBI丝杠螺母SFVR2020的循环方式有不同种类，作用差异大

滚珠丝杠的是将螺杆轴与螺母滚道内放进滚珠后开展无限的滚动和循环的一种机械方式，进而形成将旋转运动转换为精准直线***运动。为减少滚珠在滚道内循环时形成的摩擦力矩，把丝杆和螺母滚道与滚珠的线接触設計成点接触构造。

TBI丝杠螺母SFVR2020基本上有3种循环设计。一种称为外循环滚珠丝杆其为丝杆、螺帽、滚珠、弯管及固定块组合而成。而滚珠介丝杆与螺帽之中,滚珠的循环乃由弯管的连接,使其得以在螺帽上回流;而弯管则装置在螺帽外部此种型能称为外循环滚珠丝杆。

第二种称为内循环TBI丝杠螺母SFVR2020为丝杆、螺帽、滚珠及回流盖所组成。滚珠采以单圈循环。以回流盖跨越连接两相邻珠欍,连接构成一个单一封闭回流路径;由于回流盖组装在螺帽内部,所以称之为内循环滚珠丝杆。

第三种称为盖式TBI丝杠螺母SFVR2020,其基本回流系统的设计与外循环滚珠丝杆相似，而主要的差别在于螺帽上加工一贯穿孔作为滚珠回流。此一设计使得滚珠得以行经整个螺帽的前后二端。由于在所有珠槽上都布满有效滚珠因此在相同的动负荷下，螺帽长度较传统设计为短。

一般来说，端盖式丝杆相比其他两种循环方式性能更好，由于在同等螺母长度内，能有更多的滚珠。

TBI丝杠螺母SFVR2020发生问题的原因与预防

1.轴力假如螺丝帽座与带座轴承不一样心的时候会造成轴向负载，二者轴力量很大的时候会导致TBI丝杠螺母SFVR2020弯折，乃至轴力的状况，不能导致显著的滚珠丝杆弯折时，出现异常摩擦系数仍不断持续产生，并使滚珠丝杆精密度快速减少；而螺丝帽设置的预工作压力越高轴力精密度的规定越高。

2.螺丝帽与螺丝帽座融合不善：螺丝帽安裝时歪斜或轴力会导致出现异常负荷，使电机运行时造成短路。

3.运送时导致TBI丝杠螺母SFVR2020的毁坏

1.刚珠裂开刚珠常见的材料是钼钢，若想使一颗直徑3.175毫米(1/8吋)的刚珠裂开，约须1405kg(3080磅)~1600kg(3520磅)。滚珠丝杆有、无润化于运作的时升温差别显著，此升温很有可能导致刚珠裂开或毁坏因而导致螺丝帽或TBI丝杠螺母SFVR2020珠槽的毁坏。因而设计过程中须考虑到润滑脂的填补，如没法应用全自动进气系统，务必将润滑脂的填补方案纳入维修手册。

2.迴流管凹痕或开裂螺丝帽过行程安排或迴流管遭受碰撞会导致迴流管的凹痕或开裂，因而阻拦刚珠的循环系统途径，促使刚珠变为拖动而异常翻转，导致迴流管开裂。

4.TBI丝杠螺母SFVR2020肩膀开裂

(1)不善设计方案：滚珠丝杆肩膀应防止钝角设计方案，以降低部分应力。

(2)滚珠丝杆电动机轴弯折：滚动轴承承靠面与锁住螺丝帽V形牙枢轴的平整度不佳，或两相匹配方位的锁住螺丝帽面平面度不佳，皆会造成 滚珠丝杆肩膀的弯折或裂；因而在锁住螺丝帽卡紧的前后左右，滚珠丝杆肩膀偏摆量不可超出0.01mm(0.004吋)。

(3)轴向力或反复地应力(fluctuatingstress)：安裝滚珠丝杆时导致的轴力会造成出现异常的交替变化剪应力并使滚珠丝杆提前毁坏。

TBI丝杠螺母SFVR2020支撑点滚动轴承的润化

（1）油润化一般状况下，用以滚柱轴承的矿物质机油都可用。特别是在高速旋转状况下，以油润化比脂润化佳。TBI丝杠螺母SFVR2020支撑点滚动轴承选用润滑脂开展润化时，一般为全耗损系统软件用食油，则历经罩壳上的进油口引入螺帽的室内空间内，这时候TBI丝杠螺母SFVR2020副的升温较小。油润化的填补润化量和间距，按住表，按表格中的剩余油，能够做到8钟头的填补润化時间。

（2）脂润化润滑油脂一般加在外螺纹燕尾导轨和安裝螺帽的罩壳室内空间内。选用脂润化的优势能够使TBI丝杠螺母SFVR2020传动装置在一段很长期后才需开展填补。换句话说，在大部分状况下，能够省掉一套填补润化的设备。填补润滑油脂的限定为大概填写螺帽内室内空间容量的一半。能够应用全部高級翻转轴承润滑脂，但要留意润滑脂厂家的提醒表明！润滑油脂的填补一般在大半年或一年开展拆换，拆换前要消除旧润滑油脂后才可以拆换新的润滑油脂。TBI丝杠螺母SFVR2020支撑点滚动轴承的防污滚珠丝杠与滚柱轴承一样，假如废弃物及脏东西（切削碎渣）进到便会迅速使它磨坏，变成毁坏的缘故。困此，务必选用安全装置（可折叠或伸缩节TBI丝杠螺母SFVR2020护线套）将滚珠丝杠轴彻底安全防护起來。此外虽沒有其他脏东西，但有尘土时要在螺帽两边选用刮屑式防尘圈。