气体净化的方法
1.用乙1醇胺类脱除硫1化氢与二氧化碳,论述了过程的化学原理和溶液的选择,吸收塔和解吸塔的设计以及有机硫化物的脱除等问题。
2. 乙1醇胺装置的机械设计与操作,介绍了装置的腐蚀、发泡、***损失以及溶液中非酸性气体的夹带等问题。
3.用碱性盐溶液吸收硫1化氢与二氧化碳,介绍了在常温和高温条件下的7种吸收方法。
4. 2氧化硫的脱除,介绍了脱除2氧化硫的碱土法、碱金属法、吸收法、吸附法以及催化氧化回收法等9种方法。
5. 脱除硫化物的干式氧化法,介绍了氧化铁法等7种方法的原理、过程及其设计和操作。
6.脱除硫化1氢的湿式氧化法,介绍了硫1代As盐溶液法等6类湿式氧化法。
7. 用脱水溶液吸收水蒸气,介绍了甘醇脱水法的设计和操作问题以及用盐水溶液的脱水过程。
8. 用吸附法使气体脱水和净化,介绍了水蒸气吸附、分子筛和硅胶以及活性碳等在气体净化中的应用等内容。
9. 气体中杂质的催化转化,论述了气体中杂质催化转化的原理及有关装置的设计和操作。
10.其它各种气体净化技术,介绍了低温气体净化过程和有机1溶剂物理吸收法脱除酸性气体等内容。本书在环境保护、化学工程和空气调节等领域都有较高的实用价值。
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气体净化法
低温甲1醇洗法:该法由德国的林德和鲁奇两家公司共同开发。总线制系统用线少,施工方便,扩展性强,可以通过输入/输出模块方便地集成其他设备,而且扩容简单,多数不用改变控制器结构,因此被广泛使用。由于酸性气体在低于0℃、加压的纯甲1醇溶剂中溶解度较大,较易脱除,因而能得到净化度较高的气体,同时溶剂甲1醇的损失也可减至1小。采用Rectisol法可将原料气中的酸性气体脱除至(0.1~1)×10-6,同时还可脱除水份和烃类,其综合净化效果显著,气体净化度高。
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工业气体净化技术进展
在工业生产过程中,无论采用何种原料路线(煤、石油)、何种工艺技术,在混合气体中都含有大量的CO2和各种硫化物以及其他杂质。它们对化工生产及其催化剂是***的。4)在应急处理过程中也应随时注意风向的变化,防止由于风向的突然变化致使处于下风向的人员中1毒,从而使***范围进一步扩大。因此,在进入反应系统之前必须将CO2和硫化物等杂质脱除干净,俗称为“脱硫”、“脱碳”工艺。近年来,随着对环境保护的重视,各种排放的工业尾气净化处理也成为研究的***。
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加热室及催化剂
加热室采用一体式U型加热管加热,该加热方式具有无污染、运行稳定、更方便、升温迅速的特点,由电控系统自动控制,当废气温度低于一定温度时(可设定)加热器自动加热给废气加热,当废气温度高于一定温度时(可设定)燃烧器断开电源以节约电能及达到安全运行。一般使用情况下,您只要每年或者净化约20钢瓶气体之后购买一个可更换的吸附柱即可。
催化燃烧系统处理废气的优势:
① 该系统具有操作费用低,不需要消耗大量电能或燃气,节省运行成本;
② 不产生氮氧化物(NOx)等二次污染物;
③ ***低;
④ 全自动控制,即开即用;
⑤ 耐冲击负荷,不易被污染物浓度及温度变化影响;
⑥ 的热量回收率,热回收效率≥65%等优点。
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