溶剂型防静电地坪施工需要注意的事项

随着现代化建设脚步的加快，厂房车间的装修设计也越来越高，不仅要求具有美观实用性能，还要具有安全的保护性，固然地面耐磨耐腐蚀，高度洁净能改善生产环境，但是要想避免火宅爆1炸等隐患事故的出现还需要具备防静电的性能，比如地面用溶剂型防静电地坪施工。机电设备清洗剂清洗后能自然发挥，工位相对较少，耗电量约低于水基清洗设备，它的占地面积相对较小。

这种地坪漆材料是以环氧树脂为成膜物，在施工的时候要选择黏度较低、颜色极浅、固化速度适宜的改性脂环类胺固化剂，因为这样的地坪涂料才可以使得涂膜表面光泽高、耐水性好、耐***性好、机械性能高等优点。防静电地坪漆之所以能导电是因为里面的导电材料起到作用，但是导电材料有几种，比如常见的金属系填料就存在价格昂贵、防氧化性差及易沉降等缺点，但是碳系填料也有分散性差、颜色深且单一等问题，因此大部分厂房使用的溶剂型防静电地坪施工都是选用的复合导电填料。这款溶剂净化系统提供安全，简单的方法去干燥溶剂，去氧化溶剂，广泛用于：芳烃,脂肪烃,醚类,氯化1胺,酒精和其它常见溶剂这款溶剂净化系统用经济，占用空间小，是大型溶剂净化系统的理想替代产品。

对地坪知识略懂的人都知道，地坪漆施工前都是需要用稀释剂来调整粘度,等过滤后方可涂刷，为了提高溶剂型防静电地坪漆的流平性、机械性和耐***性能，所以在施工时需要在体系中加入占环氧树脂质量10％左右的脂肪族缩水甘油醚。颜料虽然在地坪涂料中起到着色和遮盖等作用，但是溶剂型防静电地坪施工适量的加入不仅能提高涂层的机械强度和耐磨性，而且能减少环氧树脂固化时的体积收缩及降低成本，并赋予涂料良好的贮存稳定性。印刷车间空气湿度一般不应超过70%，当然也不能过于干燥，否则会引起静电问题。

防静电地坪对涂膜的要求极高，施工时既要使涂膜在有限的时间内充分流平，避免浮色、发花等，又要求厚膜中的气泡迅速排出而膜表面不留下任何缺陷，故分散剂、流平剂、消泡剂等助剂的选择及用量极为关键，一方面通过加入各类助剂，降低成膜时的表面张力，有利于涂膜的流平和消泡，另一方面又要防止这类助剂过多加入会产生不相容物，对涂料体系的施工和理化性能产生不利影响。格鲁布斯系统的问题就是不便于携带，且因为尺寸而束缚在容纳该系统的空间内。

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巧用酸性溶剂帮助过滤机除锈

我们经常采用的过滤机除锈法是化学除锈法，因为过滤机这种大型的工业设备，不像简单的机器生锈那么好处理，辅助采用化学溶剂进行处理相对来说比较快捷，清洗的难度也会降低。

化学除锈法中包括酸洗和碱洗除锈，其中应用较广泛的是酸洗法，今天我们要讲的也就是酸洗除锈法。利用酸与铁能够发生化学反应，去除表面锈迹，变成一种可溶性物质的原理，我们将生锈的金属物品浸泡在酸性的溶液中，让它们产生化学反应从而达到除锈的目的。

这些酸性溶剂的种类主要有磷酸、***、盐酸等。通过不断的实践我们发现盐酸溶液的除锈能力是较强的；***价格便宜，适合大规模的除锈工作。

我们之所以采用酸洗法是因为相对于物理机械法而言，酸洗法不易引起金属材料变形，不会损毁机器的原本的工作性能，而且容易操作，工作效率有保证，除锈不留死角，可以覆盖整个生锈机器的表面，因此被广泛应用。

另外我们还要注意：清洗过后的过滤机金属表面常会残留水分或溶剂，应尽快用干燥的抹布擦拭，除去水分和酸性溶剂，以免机器再次生锈，常用的干燥方法有加热法、油浴脱水法、压缩空气干燥法、汽1油排水法、红外线干燥等。不论用什么样的干燥方法都要等金属表面冷却到一定温度时才涂防锈剂，否则会引起防锈剂分解。而活性颜料通过在被保护的金属表面上形成钝化膜，或形成金属皂来阻止腐蚀，如红1丹、锌铬黄、氧化锌、碱性碳酸铅等。

虽然酸洗除锈法比较方便有效，但毕竟还是会对机器造成一定的伤害，因此，平时细心的护理和***还是十分必要的，遇到过滤机生锈的情电镀过滤机那家好况不要着急惊慌，选择正确的除锈方法才是开展工作前需要考虑清楚的。

凹印工序中影响溶剂残留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶剂释放性

不同的油墨其溶剂释放性是不相同的，特别是有些低档次油墨，由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料，其溶剂释放性较差，印品的溶剂残留量就较大。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向，以便做出相应的处理。由于溶剂非常不稳定，所以热蒸馏就易于产生明火，从而导致爆1炸。

2.工作墨的挥发速度及黏度

印刷过程中，油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂，其挥发速度对溶剂残留的影响大，如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致严重的溶剂残留。因此，合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外，溶剂的纯度将直接影响挥发速度，溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。通过双净化圆管设计可净化800升溶剂提供不同的接口供用户选择,如24/40,14/20,29/32不锈钢接口。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。

3.干燥条件

干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格，它们决定了印品干燥效率。干燥不良，溶剂残留量就会增大。提高风量、风温，会提高干燥效率，但墨层较厚时，也可能会造成墨层表面迅速干硬，从而阻碍墨层内溶剂的逸出，导致溶剂残留量增大。2、设备方面：水基型清洗后要用纯水漂洗，并需烘干，用电量稍大一些，同时占地面积相对较大，设备成本也对较高。此外，干燥装置应定期维护、清洁，避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短，应该在保证印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。

5.干燥介质的湿度及有机1溶剂浓度

干燥介质（空气）的湿度对溶剂残留量有很大影响。一是空气中的水分进入油墨小型印刷机，势必造成溶剂的综合挥发性变差；二是干燥介质中水分的大量存在，也会***溶剂的挥发。湿度增加一倍，油墨的干燥速度就要迟缓近两倍。因此在高湿条件下，应尽量减缓印刷速度并减少油墨与空气的接触，以保证油墨能够充分干燥。同时应立即调整溶剂配方，配制适宜这种气候的特殊配方。印刷车间空气湿度一般不应超过70%，当然也不能过于干燥，否则会引起静电问题。溶剂净化系统EX-SPS5-800技术参数产品型号：EX-SPS5-800净化柱数量5柱，每柱包含两个净化单元溶剂流速<。

6.基材薄膜对溶剂的选择性吸收

不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。

艾明坷溶剂纯化系统

艾明坷在溶剂纯化系统的设计生产中溶入了多项***的和技术。 科技独特的分配系统使多个用户更方便地使用无水溶剂。艾明坷分配系统通过使用我们的综合分配管技术，可以促进真空和惰性气体更合理地分配，更节约能源。印刷速度印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短，应该在保证印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。可根据用户需求同时处理3-7种溶剂纯化+设计有多种安全保护措施+纯化效果优异，可单手操作，简单易懂+外观设计美观大方+净化柱采用外露式，更换非常+填料可自行再生，使用成本极低+溶剂接口为软管连接，备有多种接口+与溶剂接触部位全部采用不锈钢，可靠耐用。