艾明坷气体净化系统装置优点
1,设备操作形式全自动程序控制,人性化设置一键式手动再生按钮,可视纯气质量控制再生时间,避免无谓再生,杜绝浪费
2,本设备全新技改,采用内置加热模式,弃舍了原有设备臃肿的外形及大能耗,使其更节能,外形精巧,与同类产品对比,节能50%以上,更具经济性
3,采用新型工艺 采用锰系脱氧剂常温工作,使其成品气质量更优。耗材利用率明显提高,使其更换时间延至8年左右,减少支出,节能减负
4,本装置具有原位再生功能,取微量纯气成品气配以高纯氢气再生,无需任何外接气源或辅助气源
5,设备在出厂前已完成活化工艺,长时间运行无需检修,在电,气,水正常状态下,设备全智能化程序运行,无需值守,
6,智能化:系统运行时间,故障报警,异常报警,运行轨迹等数据采集集成显示于面板触摸屏,气体纯度分析仪嵌入式安装于设备正面,直观,安全,PLC具备485信号源或模拟信号输出,联机可完成远程控制
7,控制阀门选自德国宝德,1000万次的开启寿命,无限使用零维护
8,汽化器后设置双回路减压系统,工作压力始终如一,安全稳定
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溶剂净化系统
必须指出的是,不是所有的微孔都能吸附***气体,这些被吸附的杂质的分子直径必须是要小于活性炭的孔径,即只有当孔隙结构略大于***气体分子的直径,能够让***气体分子完全进入的情况下才能保证杂质被吸附到孔径中,过大或过小都不行。所以需要通过不断地改变原材料和活化条件来创造具有不同的孔径结构的吸附剂,从而适用于各种杂质吸附的应用。气体中杂质的催化转化,论述了气体中杂质催化转化的原理及有关装置的设计和操作。
吸附剂在活化过程中,巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成,吸附剂的孔隙的半径大小可分为:大孔半径>20000nm;过渡孔半径150~20000nm;微孔半径<150nm。
活性炭是一种含碳材料制成的外观呈黑色,内部孔隙结构发达,比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料,是一种常见的吸附剂、催化剂或催化剂载体。
活性碳分为粒状活性碳、粉末活性碳及活性碳纤维,但是由于粉末活性碳有二次污染且不能再生而被限制利用。
粒状活性碳(GAC-granular activated carbon)一般为直径在0.42 -0.85毫米之间的圆柱状颗粒,理论上讲粒状活性炭产品颗粒越小,接触空气面积就越大,比表面积也越大,吸附性能就越好,但是颗粒越小,粉碎制作过程中损耗也越大,粉尘也越多,成本也就越高,所以很多厂家为降低成本,使用大颗粒活性炭,性能当然不好,一般颗粒大小在0.5毫米左右的活性炭既达到了佳性能,又确保不是粉末,没有污染。GAC的孔结构一般是具有三分散态的孔分布,既具有按IUPAC(International Union of Pure and Applied Chemistry)分类的孔径大于50nm的大孔,也有2.0~50nm的中孔(过渡孔)和小于2.0nm的微孔。但是由于GAC的孔状结构、孔径分布等原因,它的吸附速度较慢,分离率不高,特别是它的物理形态使其在应用和操作上的有诸多不便,GAC的应用范围收到了限制。气瓶的安全规范(1)气瓶应专瓶专用,不能随意改装其他种类的气体。
溶剂净化
标准溶液和基体植物油的选择
实际检测中发现,不同厂家生产的6号溶剂标准溶液组分有一定的差别,有些会残留少量干扰溶剂,检测过程与6号溶剂同时挥发溢出,进而影响残留溶剂的检测结果,有些甚至差异较大。因此,不仅要选择正规厂家购买标准溶液,同时也可以对标液进行预检测,此外每批6号溶剂标液都要重新绘制标准曲线。用吸附法使气体脱水和净化,介绍了水蒸气吸附、分子筛和硅胶以及活性碳等在气体净化中的应用等内容。
中推荐采用精制植物油或超声脱气后的植物油作为基体植物油,其目的是选择不含有残留溶剂的植物油,统一样品与标准曲线的制备条件,同时消除基质效应。实际操作过程中可以选择压榨植物油,也可以对浸出植物油油进行低温烘烤来让残留溶剂挥发。实验前可以取部分进行仪器检验,确保基体植物油中的溶剂残留已挥发干净。气体净化的方法物理-化学吸收法物理吸收法不消耗热量,能耗低于化学吸收法,适用于CO2分压较高的填埋气净化,但由于CO2和H2S在水中的溶解度太低,需要添加一些有机1溶剂,以求更好的净化效果。
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