气体净化系统概述

类似于手套箱系统，有单净化柱，双净化柱，全自动和多柱等多种型号和标准的气体净化系统。由外壳、进气管、透气管和排气管构成水流通道，隔板将设备分为多个净化室。使用时净化室下部装水，透气管位于水下，通过气体与水的冲击碰撞，去除其中的***气体成分和粉尘;水净化循环机构和水***机构用以随时清除水中杂质，保持水位。澳大利亚和美国等的实验结果表明，该法具有操作简单，适用范围广、经济、不产生二次污染等许多优点，是很有前途的净化工艺。

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密闭空间作业要求

液氨储罐和工艺槽罐等密闭空间内结构狭窄或存在分隔等复杂结构，场所存在机械动能设备，作业人员或值班人员必须遵守以下规定：

1、作业人员作业前必须实施安全作业许可，制定防控措施计划，作业人员进入存在******因素且受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施及场所执行许可程序、工作票制度和安全作业操作规程，配备监测、通风、通讯、个人防护用品，照明、以及应急救援的设备设施必须完好能够正确投入使用，否则极容易因为通风不良导致窒息、触电***。4、应急处理时戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服，切断电源，并对液氨储罐区的泄漏点进行堵漏，控制液氨的泄漏量。

2、值班人员按规定定期检查氨罐措施正确投入，定期对氨罐措施性能进行试验，保证氨罐措施完好，液氨泄漏的部位主要有液氨储罐区及输送管线的阀门和泵等部位，氨罐设计有防太阳辐射措施，四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴，当储罐罐体温度过高时自动喷淋水装置启动，对罐体自动喷淋减温；气体净化法低温甲1醇洗法:该法由德国的林德和鲁奇两家公司共同开发。当有氨气泄漏时也可启动自动喷淋水装置，对氨气进行吸收，控制氨气污染。另外在易泄漏氨部位设置液氨泄漏检测报警装置。

3、液氨储罐发生泄漏事故时，立即开启水喷淋装置，吸收泄漏挥发到空气中的氨，并使用应急泵进行紧急倒料，送入到另一个储罐中，以减少氨的泄漏和挥发量，吸收液氨的废水暂时储存于液氨储罐区的实体围堰内，并通过管道排入事故收集池内，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并根据氨的泄漏量对泄漏区进行隔离，严格限制人员出入。气体中杂质的催化转化，论述了气体中杂质催化转化的原理及有关装置的设计和操作。

4、应急处理时戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服，切断电源，并对液氨储罐区的泄漏点进行堵漏，控制液氨的泄漏量。

加热室及催化剂

加热室采用一体式U型加热管加热，该加热方式具有无污染、运行稳定、更方便、升温迅速的特点，由电控系统自动控制，当废气温度低于一定温度时（可设定）加热器自动加热给废气加热，当废气温度高于一定温度时（可设定）燃烧器断开电源以节约电能及达到安全运行。(9)使用后的空瓶，应移至空瓶存放区，并加上空瓶的标示，严禁空瓶与实瓶混存。

催化燃烧系统处理废气的优势：

① 该系统具有操作费用低，不需要消耗大量电能或燃气，节省运行成本；

② 不产生氮氧化物(NOx)等二次污染物；

③ ***低；

④ 全自动控制，即开即用；

⑤ 耐冲击负荷，不易被污染物浓度及温度变化影响；

⑥ 的热量回收率，热回收效率≥65%等优点。