溶剂净化系统背景技术

净化或'干燥'溶剂的传统方法就是热蒸馏。由于溶剂非常不稳定，所以热蒸馏就 易于产生明火，从而导致爆1炸。在保证产品更长的使用寿命之下，让用户快速，安全取得含水氧极低的溶剂。此外，将溶剂干燥也是效率非常低的方法。通常，蒸馏需要 使用合适的干燥剂。常用的干燥剂可以是Li， Na， K， Ca^和LiA^4。但是这些干燥剂反应 比较激烈，因而它们都非常***。很多年以来，溶剂热蒸馏发生过很多火灾和爆1炸。化学家 将热蒸馏定义为他们日常所操作程序中***的一项工作。而且，蒸馏装置的维护和干燥 剂的淬火也都非常费力。

另一种净化方法是利用所谓的'格鲁布斯(Grubbs)装置'，就是利用非常大的溶 剂容器和氧化铝/催化剂对溶剂干燥和去氧，以达到所需的纯度标准，而不需要使用热或 水反应干燥剂。这种格鲁布斯装置会占用大量实验室和研究空间。这样的系统使用容量为 15-20升的较大溶剂存放筒和通常超过30英寸高且直径大于3英寸的净化塔或净化缸。净化系统自我净化系统是指对环境污染物有一定程度自净消纳能力的系统。使 用多个净化塔时会将它们串联在一起。每一净化塔均包括一个可以从经由净化塔的溶剂中 去除污染物的活性过滤介质。溶剂仅经由净化塔过滤一次。当溶剂到达后一级净化塔时， 溶剂被充分地过滤。 上述桶形容器通常设在气罩之下并充满了溶剂，以排出所有***溶剂烟雾。溶剂 可以放在4升容器中。因此，可以使用多级容器来装满上述桶。溶剂还可以放在更大的容 器中，例如10或20升容器中。这些容器通常很笨重。而且在气罩之下，还难于或不可能将 这些容器排空到上述桶形容器中。 另外，在使用之后，每一长净化塔必须更新，也就是从溶剂过滤出来的污染物必须 从净化塔中去除掉。由于上述缸非常长，所以这种操作很困难。格鲁布斯系统的问题就是 不便于携带，且因为尺寸而束缚在容纳该系统的空间内。

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关于环保溶剂型清洗剂和环保水基型清洗剂的比较说明

众所周知，当前工业清洗剂主要分为溶剂型和水基型两种，那么在实际应用中它们又有哪些区别呢？

1、 环保方面：

碳氢清洗剂属于ODS类物质，对大气臭氧层有***作用，属于环保控制物质，水基溶剂是环保的、***的，可直接排放。

2、 设备方面：

水基型清洗后要用纯水漂洗，并需烘干，用电量稍大一些，同时占地面积相对较大，设备成本也对较高。机电设备清洗剂清洗后能自然发挥，工位相对较少，耗电量约低于水基清洗设备，它的占地面积相对较小。

3、 清洗效果方面

碳氢清洗剂采用的是直接溶解所以超声波清洗速度快，周期短，效果直接，彻底。水基清洗是采用洗剂替换的方式，并且是两次替换（次是溶剂替换油污等杂质，第二次是纯水替换溶剂），替换后还需要烘干，故相对清洗时间较长，但水基清洗后没有残留问题。

4、 使用成本方面

环保溶剂型清洗剂使用原液清洗， 虽然可以重复使用，但由于其高挥发性，及产品的粘附性，其用量十分大。水基溶剂均是兑水使用，单价虽然约高于有机1溶剂，但用量小。水基漂洗需用纯水，但纯水的制水成本较低。

综上所述，两种清洗均能达到清洗效果，水基清洗的使用成本低，安全、环保。但设备复杂，溶剂型清洗剂清洗速度快、挥发快。

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凹印工序中影响溶剂残留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶剂释放性

不同的油墨其溶剂释放性是不相同的，特别是有些低档次油墨，由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料，其溶剂释放性较差，印品的溶剂残留量就较大。溶剂净化系统EX-SPS5-800技术参数产品型号：EX-SPS5-800净化柱数量5柱，每柱包含两个净化单元溶剂流速<。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向，以便做出相应的处理。

2.工作墨的挥发速度及黏度

印刷过程中，油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂，其挥发速度对溶剂残留的影响大，如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致严重的溶剂残留。相对于***的加热蒸馏钠块除水方式，该系统可以在安全无忧的情况下，实时供应高质量无水有机1溶剂，只需投入很少的成本即可有效降低实验室灾害发生的潜在风险。因此，合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外，溶剂的纯度将直接影响挥发速度，溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。

3.干燥条件

干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格，它们决定了印品干燥效率。虽然酸洗除锈法比较方便有效，但毕竟还是会对机器造成一定的伤害，因此，平时细心的护理和***还是十分必要的，遇到过滤机生锈的情电镀过滤机那家好况不要着急惊慌，选择正确的除锈方法才是开展工作前需要考虑清楚的。干燥不良，溶剂残留量就会增大。提高风量、风温，会提高干燥效率，但墨层较厚时，也可能会造成墨层表面迅速干硬，从而阻碍墨层内溶剂的逸出，导致溶剂残留量增大。此外，干燥装置应定期维护、清洁，避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短，应该在保证印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。

5.干燥介质的湿度及有机1溶剂浓度

干燥介质（空气）的湿度对溶剂残留量有很大影响。一是空气中的水分进入油墨小型印刷机，势必造成溶剂的综合挥发性变差；二是干燥介质中水分的大量存在，也会***溶剂的挥发。溶剂净化系统概述快速溶剂纯化系统快速溶剂纯化系统是一套操作简便、安全可靠的实验室设备。湿度增加一倍，油墨的干燥速度就要迟缓近两倍。因此在高湿条件下，应尽量减缓印刷速度并减少油墨与空气的接触，以保证油墨能够充分干燥。同时应立即调整溶剂配方，配制适宜这种气候的特殊配方。印刷车间空气湿度一般不应超过70%，当然也不能过于干燥，否则会引起静电问题。

6.基材薄膜对溶剂的选择性吸收

不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。

溶剂净化系统原理介绍

利用惰性气体将储液器溶中的溶剂压入净化柱中，溶剂中的O2等杂质与除氧器中的***氧化物作用，生成金属氧化物，以实现深度脱氧：

2xM+yO2→2MxOy（室温）

脱氧后的气体进人吸附器中，H2O等强吸附质被吸附剂吸附后，即得到高纯溶剂，可直接取用。

除氧器、吸附器经较长时间的工作，脱氧和吸附能力会逐渐下降，当除氧器或除水器快要饱和失效时，就应停止使用，并对失效的塔进行再生，再生后的净化柱又可继续使用。

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