溶剂净化系统背景技术

净化或'干燥'溶剂的传统方法就是热蒸馏。由于溶剂非常不稳定，所以热蒸馏就 易于产生明火，从而导致爆1炸。此外，将溶剂干燥也是效率非常低的方法。通常，蒸馏需要 使用合适的干燥剂。常用的干燥剂可以是Li， Na， K， Ca^和LiA^4。每一净化塔均包括一个可以从经由净化塔的溶剂中去除污染物的活性过滤介质。但是这些干燥剂反应 比较激烈，因而它们都非常***。很多年以来，溶剂热蒸馏发生过很多火灾和爆1炸。化学家 将热蒸馏定义为他们日常所操作程序中***的一项工作。而且，蒸馏装置的维护和干燥 剂的淬火也都非常费力。

另一种净化方法是利用所谓的'格鲁布斯(Grubbs)装置'，就是利用非常大的溶 剂容器和氧化铝/催化剂对溶剂干燥和去氧，以达到所需的纯度标准，而不需要使用热或 水反应干燥剂。这种格鲁布斯装置会占用大量实验室和研究空间。这样的系统使用容量为 15-20升的较大溶剂存放筒和通常超过30英寸高且直径大于3英寸的净化塔或净化缸。使 用多个净化塔时会将它们串联在一起。每一净化塔均包括一个可以从经由净化塔的溶剂中 去除污染物的活性过滤介质。溶剂仅经由净化塔过滤一次。当溶剂到达后一级净化塔时， 溶剂被充分地过滤。 上述桶形容器通常设在气罩之下并充满了溶剂，以排出所有***溶剂烟雾。溶剂 可以放在4升容器中。水性脱漆剂故名思意就是可以兑水使用的脱漆剂，它有机1溶剂、界面活性剂、添加助剂配备而成的液体。因此，可以使用多级容器来装满上述桶。溶剂还可以放在更大的容 器中，例如10或20升容器中。这些容器通常很笨重。而且在气罩之下，还难于或不可能将 这些容器排空到上述桶形容器中。 另外，在使用之后，每一长净化塔必须更新，也就是从溶剂过滤出来的污染物必须 从净化塔中去除掉。由于上述缸非常长，所以这种操作很困难。格鲁布斯系统的问题就是 不便于携带，且因为尺寸而束缚在容纳该系统的空间内。

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溶剂净化系统发明内容

在一个示意性实施例中，提供一种便携式溶剂净化系统。该系统包括保持溶剂的 溶剂存储罐以及和存储罐相连且用于从溶剂中过滤水分的过滤器。过滤器具有从存储罐中 接收溶剂的入口和过滤溶剂返回存储罐所流经的出口。惰性气体源和存储罐相连，向存储 罐提供惰性气体。在另一示意性实施例中，过滤器通常为长度为大约17英寸、直径为大约3 英寸的圆柱形过滤筒。另一种净化方法是利用所谓的'格鲁布斯(Grubbs)装置'，就是利用非常大的溶剂容器和氧化铝/催化剂对溶剂干燥和去氧，以达到所需的纯度标准，而不需要使用热或水反应干燥剂。在另一示意性实施例中，过滤器包括铝-硅碱性金属或其他吸附剂。在另一示意性实施例中，存储罐容纳大约4升溶剂。 在另一示意性实施例中，上述系统还包括和惰性气体源相连的阀，用于控制 惰性气体向存储罐的流动。在另一示意性实施例中，该系统包括出口、真空源以及和真空 源、惰性气体源相连的第二阀，该阀用于控制向出口提供的真空和惰性气体流动。

在另一示意性实施例中，该系统还包括促使溶剂从存储罐流向过滤器的泵。在另 一示意性实施例中，该系统还包括第二溶剂存储罐以及和第二存储罐相连的第二过滤器， 该第二过滤器用于从第二溶剂中过滤水分(moisture)。第二过滤器具有从第二存储罐中接 收溶剂的入口和过滤溶剂从第二过滤器返回第二存储罐所流经的出口。温度升高是客观存在的，工程师也没有什么办法，除非是让喷码机在有空调的环境下使用，否则客观条件没有办法改变，这是事实。该系统还可以设有 第二泵，促使第二溶剂从第二次存储罐流向第二过滤器。上述两个泵均由单一的电机驱动。

水性脱漆剂与溶剂型脱漆剂的区别

脱漆剂在工业生产中并不少见，但是关于水性脱漆剂与溶剂型脱漆剂很多人还是不了解它们，到底有什么区别，什么情况下可以用水性脱漆剂，什么情况下可以用溶剂型脱漆剂，这两者又有什么优缺点，想必这些都是大家想知道的，那么下面脱漆剂厂家高远就为大家详细介绍一下。溶剂型脱漆剂则是需要原液使用，它是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，不伤工件材质，效率高，可去除的涂层种类范围较宽。

水性脱漆剂故名思意就是可以兑水使用的脱漆剂，它有机1溶剂、界面活性剂、添加助剂配备而成的液体。其消融漆膜才能之强，水性脱漆剂速度之快，作用之高，消除涂层品种规划较宽，适用于硝基、硝基、环氧、环氧、聚酯、聚氨酯等。

溶剂型脱漆剂则是需要原液使用，它是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，不伤工件材质，，可去除的涂层种类范围较宽。

根据上面的介绍，水性脱漆剂的优势就体现出来了，因为它可以兑水使用，脱漆成本相对来说就比较小了，但是使用时需要加温70度-100度才能脱漆，***性相对比较大，操作上比较麻烦，价格比溶剂型脱漆剂要高一些。

溶剂型脱漆剂常温下即可使用，只需要将工件浸泡在溶剂型脱漆剂中就可以了，可节省很多时间，目前很多客户还是比较青睐于溶剂型脱漆剂

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