水煮尼龙方法;让已经成型的尼龙套大分子自然取向、结晶，尽量消除内应力呢的方法水煮。水煮工序其实跟我们的金属“回火”处理工序的设置有异曲同工之妙。那就是让尼龙套在一定的水温浸泡，让其内部的大分子尽量的趋于自然取向和达到内部的结晶与解晶的平衡，尼龙吸收一定的水分后，有助于其内部大分子的取向和结晶运动，从而消除其内部应力，表现在外面就是：尼龙轴套的韧性大大增强，脆性基本消除。尼龙套水煮的佳温度和时间：90-100℃，3-4小时。低于90度，效果不好，超过6小时，也不会再有更好的结果。从性价比而言，上述工艺条件佳。

MC尼龙制品（Monomer casting nylon）即铸型尼龙，是应用广泛的工程塑料，几乎遍布所有的工业领域。铸型尼龙是采用阴离子聚合反应技术，将加有催化剂的溶融己内酰胺单体在常压下浇注在各种形状模具中进行反应而形成的铸件制品。MC尼龙的分子量高达7-10万，为一般尼龙（如尼龙6、尼龙66）的3倍，因而其综合机械性能远比其他的尼龙材料好得多。

尼龙轴套具有较纯尼龙树脂更低的摩擦系数，更高的PV值和更好的耐摩擦磨耗特性，更好的自润滑性。耐磨尼龙具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学***性，还大大降低了原材料的吸水率和收缩率，尼龙轴套具有优良的尺寸稳定性及优异的强度。

尼龙轴套材料的磨损和工作环境有很大的关扌系，例如塑料的工作温度，接触面的材质以及粗糙程度，材料对耐腐蚀性能的要求，以及工作时的负载等情况，都会对塑料的磨损有一定的影响，所以，以下我们仅介绍一般情况下塑料的耐磨性能。

尼龙套是以尼龙为先的材料***生产制造的商品，在其中尼龙具备优良的综合性性能，包含结构力学性能、耐温性、抗磨损性、耐***性和自润湿性，且摩擦阻力低，有一定的阻燃等级，便于生产加工，适合用玻纤和其他填料添充提高改性，提升性能和扩张运用范畴，次之其过压保护作用，当扭距过大，传动齿轮自身毁坏，驱动力传动系统终断进而维护下属设备或人生安全性，减少损失。 

耐磨尼龙轴套产品简介由于尼龙具有***、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为缝线。它是真正意义上的自润滑尼龙，在浇铸过程中形成了液体润滑系统，使得油尼龙轴承使用寿命明显提高，达到普通尼龙6轴承寿命的6倍和磷青铜轴承寿命的25倍。油尼龙内含的润滑剂不会流失、吸附和耗尽，也不需要重新添加。润滑剂在油尼龙极大地拓宽了尼龙的使用范围，特别是对一些不能润滑的部件。