直线光轴加工应用的时候的留意事变： 直线光轴在加工完以后，务必要休止水压实验，水压一般为大工作压力的15 倍．保持10min不得渗漏和节余变形。当直线光轴出现擦伤、划痕的时候，还要留意去用锉刀将磨伤、结瘤处当心锉净，再用油石暗暗打磨润滑。 直线光轴在进行加工的时候，若此本身出现裂纹现象的时候，一般应该要留意给予报废；活塞圆柱面因活塞环介入冲突而磨损有限，平时不加修理；当气缸镗缸加大了直径时，需按加大后的直径尺寸选配新活塞；也即是说，在直线光轴活塞出现磨伤或者是此光轴活塞环槽以及筒形活塞销孔磨损时，才会进行修理。

空心轴的介绍

在轴体的中心制有一通孔，并在通孔内开有内键槽，轴体的外表面加工有阶梯形圆柱，并开有外键槽，该轴的中心通孔与榨膛的主轴套接，输入动力通过轴体外表面上的圆柱上安装的传动齿轮带动该轴而直接传递给榨膛主轴。空心轴占用的空间体积比较大，但可以降低重量。空心轴用于在与其固定连接的部件之间传递旋转运动和扭矩。

       想要避免精密直线光轴出现弯曲变形，车削时，可以采用一头夹和一头顶的装夹方法；用卡盘装夹工件时，可采取一些措施来减少工件和卡爪之间的轴向接角长度。同时采用跟刀架采用跟刀架，其主要目的是为了减少切削振动和工件变形，但需要有合适的调整度，让跟刀架中心能与顶针中心保持一致。

       如果是为了减少径向切削力，那么，应选择较大的主偏角，并让刀刃保持锋利，以及车刀表面要有好的粗糙度，这样才能保障加工质量和加工效果。在切削用量上，也要确定合适数值，这样才能让精密直线光轴有合适的切削用量，从而顺利进行切削加工。

       精密直线光轴在这种新型的使用过程中，即使它振动，将被强制，主要通过重力迫使偏心轮向上，在旋转方向的情况下，支撑刚度不足以防止工件的中心孔之间的间隙由于振动，并产生振动。

       当精密直线光轴由机械设备加工时，主要是为了避免工件的轴向位移，当心轴夹紧工件时，在适当的情况下，必须注意尽可能多地增加轴向***装置的需要，以避免在加工过程中工件的轴向位移，目前镀铬线性柔性轴而言，它实际上是精密直线光轴，在镀铬线性柔性轴方面，还因为铬层较厚。