精密活塞杆电镀过程当中因温度控制不匀称导致在后期的工作中电镀层表面出现龟裂，用高倍数扩大镜观察精密活塞杆表面可以看到不规律微细裂纹。普通是液压油温太高所致，且此征象多发生在应用较多的铲斗油缸的前半片面．压缸精密活塞杆拉伤后，若不及时处分，轻则影响平常应用，重则使液压缸不可以工作。我们的修复技巧是，对较轻的拉痕采取部分修磨抛光的技巧修复。

直线光轴的加工工具及注意事项

1、需要的机床有：锯床、车床、磨床。

2、需要的刀夹具有：车刀、外圆刀、割槽刀、螺纹刀、中心钻、中心架。

注意事项有：

1、磨削光轴外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形等，因此在加工时，应修研中心孔，确保中心孔的清洁，中心孔与顶间松紧程度要适宜，并且确保其具有良好的润滑。

2、砂轮的宽度应尽量地选窄一些，这样可以有效减小径向磨削力。而且在加工时，还应该注意一下磨削用量的选择，尤其中磨削深度要小。

直线导轨的主要参数，只要指的是导轨和滑块的组合上的组合高、滑块的安装孔孔距、以及孔中心到孔中心横向的距离和纵向的距离等等。将不同型号的产品放在一起对比得到，直线导轨在所有的安装孔节距上都是相同， 其他的数据可能会有所不同，但相互之间的差距并不会太大。

活塞杆的制作工艺，它是通过滚压成型的，滚压表面形成了一层冷作硬化层，从而有助于减少磨削副接触表面的弹性和塑性变形，提高油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的。

       直线光轴导轨和同步带要配合使用的话，关键是解决传动导轨在侧边，滚轴在下面这个难题。具体解决方面有两种，一种是使用组合双导轨，导轨上设有一体化集成驱动齿，以及由4个滚轮轴承组成一个滑座板，这样滚轮导轨可以配合轨道使用，而且安装起来也比较方便。还有一种更简单，是在滚轴的两边各安装一个轴承，从而把直线光轴导轨和同步带组合起来，一起使用。