哥林柱是液压缸的重要部件，采用35号无缝钢管做成空心杆，为了进步耐磨性的防锈蚀，其表面粗糙度Ra为1.6~0.4μm。由于镀铬属***环保线值项目，且镀层不均匀，孔隙率高，轻易起皮，镀铬用度也比较高，不能满足生产上的需求，因此采用镀层取代镀铬一直是工程机械行业的重要因素。

哥林柱经部门检测，所得数据符合设计标准。哥林柱加工技术水平认定为国内。公司依靠科学管理、重视内部建设，形成比较完善的质量管理体系和检测手法。

镀铬棒轴的材料使用！

1、碳素钢

35、45、50等碳素结构钢因具有较高的综合力学性能，应用较多，其中以45钢用得为广泛。

为了改善其力学性能，应进行正火或调质处理。不重要或受力较小的轴，则可采用Q235、Q275等碳素结构钢。

2、合金钢

合金钢具有较高的力学性能，但价格较贵，多用于有特殊要求的轴。

例如采用滑动轴承的高速轴，常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金结构钢，经渗碳淬火后可提高轴颈耐磨性；

汽轮发电机转子轴在高温、高速和重载条件下工作，必须具有良好的高温力学性能，常采用40CrNi、38CrMoAlA等合金结构钢。

告诉你为什么镀铬棒在电镀的过程中会出现裂痕

现在，镀铬棒在市面上销售得很多，市场前景十分可观，对于它的化学机理，我们都知道，但很多技术处理上的问题，就不是很多人都会清楚的了

 镀铬棒在电镀的过程中出现裂痕到底是是什么原因呢？除盐酸外的其他酸、碱、硫化物、碳酸盐及大多数气体与有机酸中有很高的化学稳定性。电镀硬铬工艺在工业中广泛应用于机械零件、模具、汽车以及航空航天等职业。但是,镀铬棒具有很高硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐热性.因为镀铬棒在电镀进程中会发生很多的氢化铬使内应力过大,招致镀铬层呈现裂纹。

     镀铬棒电刷镀技术在材料表面强化、表面改性以及加工差件的修复方面,具有方便、经济、快速的优点。特别是对大型机械设备不解体现场修复,野外抢修作业等优点更为明显。

在镀铬棒电刷镀技术中,铬镀层具有较高的耐磨性,良好的防腐性,特别是在仪表中,镀铬棒铬镀层又能很好的防止中的CO2、2S等介质的腐蚀。因此使用仪表、阀杆等希望表面刷镀铬棒镀铬。

     然而这个产品还不是的,镀铬棒电刷镀铬的电流效率低、沉积速度小,成为制约电刷镀铬技术发展的瓶颈,需要各镀铬棒生产商家不断努力，去研究解决的方案，冲破障碍，走出瓶颈。