平行线光轴和镀络光轴及不锈钢板平行线光轴的区划运用

1.一般线性光轴：因为一般线性光轴与线性滚动轴承点正对面触碰，因而一般线性光轴对其外表的强度有较高的规定，因而原材料和热处理工艺方式 很重要。

2.镀铬线性光轴：镀铬线性光轴在一般线性光轴的根基上涂有一层硬铬，能够在易于锈蚀或异常的条件中应用。

3.镀铬线性柔性轴：镀铬线性柔性轴具备厚的镀铬层，因而还可以立即用于高精密活塞杆和一些自润滑轴承中间的相互配合。 因为强度适度，因而可用于很多行业。

直线光轴的表面容易出现一层变质层，这通常是磨削力造成的，冷塑性变形层也是同样的道理，当工件表面受到挤压之后，势必会发生变形，而且会随着磨削进给量的增大而增大。这其中比较难的还是在接触电阻的控制方面，要控制好大小，首先要了解接触电阻增大的原因，才能有针对性的解决。与一般的机械零件相比，直线光轴的精度较高，因此使用时也要更加的小心谨慎，减少问题的发生。

怎么对直线光轴防腐蚀防锈？

针对直线光轴的防腐蚀、防锈操作，在其加工工程中应该实施了，当直线光轴出于热处理环节的时候，应该进行酸洗、清洁、磨削等处理，长轴这样可以进一步提高产品本身的性能。除了这一点之外，直线光轴的储存***也要注意了，尽量符合标准。

直线光轴的轴承套圈也是容易发生锈蚀的部位，因此要***防护，也要对其进行涂油、清洗处理；还可以将其浸在或碳酸钠的溶液里；并保持存放环境的干燥性。在这基础上，直线光轴及其零部件才能保持良好的状态。

光轴的热处理工艺过程。

18、磨：修研两中心孔；

19、半精磨：两装夹工件，半精磨φ50mm×770mm，留精磨量0.04~0.05mm；

20、半精磨：两装夹工件，半精磨1：20锥度，留精磨余量0.04~0.05mm；

21、热处理：渗氮处理φ50mm×770mm，深度为0.25~0.35mm，渗氮时，工件应垂直吊挂，防止工件变形，另外螺纹部分和六方部分均应安装保护套；

22、铣：铣六方至图样尺寸41mm×41mmX53K、分度头；

23、精磨：两装夹工作，精磨φ50mm×770mm，至图样尺寸；

24、精磨：两装夹工作，精磨1:20锥度至图样尺寸；

25、检验：按图样检验各部尺寸；

26、入库：涂油包装入库。