直线光轴的材质普通接纳轴承钢相对好，中碳钢次之，低碳钢稍差。固然费用也会有差异。它的表面硬度普通在HRC58以上，更紧张的是全表面淬硬深度和硬度的匀称性，硬度测试到达洛氏正负2度的就算及格了。淬硬深度在1.5~5mm之间（视外径大小而异），中低频淬火可能造成过深的淬深，对强度有影响，高频的淬深普通相对浅，能两全硬度和强度平均。

精密轴—直线光轴的加工是如何确定的呢？

首先，尽量采用小的加工余量，目的是为了缩短加工时间，并且降低零件的制造费用。其次，应保证有充分的加工余量，特别是后工序加工余量，才能获得要求的表面光洁度及精度。

所谓的加工余量，是指被加工工件表面所切去的金属层厚度，对直线光轴而言，为关键的是磨削余量的确定，也是工件磨削前与磨削后尺寸之差。

直线光轴的表面容易出现一层变质层，这通常是磨削力造成的，冷塑性变形层也是同样的道理，当工件表面受到挤压之后，势必会发生变形，而且会随着磨削进给量的增大而增大。这其中比较难的还是在接触电阻的控制方面，要控制好大小，首先要了解接触电阻增大的原因，才能有针对性的解决。与一般的机械零件相比，直线光轴的精度较高，因此使用时也要更加的小心谨慎，减少问题的发生。