注塑哥林柱是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。一般哥林柱都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低哥林柱的工作寿命。

为了避免上述现象的出现，哥林柱必须要有足够的强度和刚度，而且质量要轻。但在高温影响下，必然会使哥林柱材料的强度下降，活塞的热膨胀量增加，***活塞与气缸壁的正常间隙，进而出现一系列不良反应。直线光轴、哥林柱等工件的制作过程中，势必会用到刀具，但没想到刀具的选用也有严格的要求，毕竟工件的材质是比较特殊的，为保证刀具的切削性能，一定要满足基本的条件。

镀铬棒的特点

镀铬棒是指银钢支的表面上经过电镀，而形成一层硬度达50-60的铬元素的棒材，一般用低廉的45号圆钢做本体，在其表面电镀硬铬15-30微米以提高其耐磨性，镀铬棒表面经特殊研磨及硬铬电镀技术处理,再经镜面抛光生成耐磨擦、抗腐蚀性特性,同时由于它的坚硬,还可延长普通精密机械仪器的使用寿命。适用于自动化工业与直线轴承配套使用，轴承行业用的比较多。可以看看镀铬棒和其他钢，铁棒之间的对比。

我们知道，哥林柱是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件，原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力。是注塑机行业中的重要组成部分。而它却有容易断裂的缺点，应该怎么解决呢？

1、在设计上，要避免轴径急剧变化，在台阶或退刀槽处，尽量用大的圆角过渡，选择综合性能较好材料，特处理既要解决螺纹表面硬度（要耐磨）又要设法减少表面应力集中，要提高表面光洁度，尽量减少应力***。

2在哥林柱产品产生飞边时要分析其原因，不要片面提高锁模力，如发现模具不平应磨平，如连杆长度不均应校正，包括垫铜片，纸片等，或者校正调模螺母。

3、要保证加工精度，特别是连杆的长度，轴承座的高度，十字头的精度，轴承座在模板的***精度等。

4、要特别注意在装配时或在拆动调模螺母后，一定要将四支拉杆的长度校好，其调模螺母与后模板的间距也要调整好