注塑哥林柱是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。一般哥林柱都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低哥林柱的工作寿命。

每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及哥林柱表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大

告诉你为什么镀铬棒在电镀的过程中会出现裂痕

现在，镀铬棒在市面上销售得很多，市场前景十分可观，对于它的化学机理，我们都知道，但很多技术处理上的问题，就不是很多人都会清楚的了

 镀铬棒在电镀的过程中出现裂痕到底是是什么原因呢？除盐酸外的其他酸、碱、硫化物、碳酸盐及大多数气体与有机酸中有很高的化学稳定性。电镀硬铬工艺在工业中广泛应用于机械零件、模具、汽车以及航空航天等职业。但是,镀铬棒具有很高硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐热性.因为镀铬棒在电镀进程中会发生很多的氢化铬使内应力过大,招致镀铬层呈现裂纹。

为什么镀铬棒电镀会出现出无裂纹铬：那是因为镀铬棒使用标准镀液，也通过高温高电流密度的工艺方法，得到无裂纹镀铬层，但这种镀铬层表面粗糙，呈乳白色，显微硬度低，耐磨性能较差。

尽管人们对无裂纹电镀铬的研究取得了进展，但仍存在不少缺点。如：镀铬棒的无裂纹铬层的显微硬度偏低，镀层耐磨性差，镀液温度高；虽然在使用过程中我们可以采用摩擦辅助电铸技术，能有效改善电铸层的表面质量。

镀铬棒的镀覆在工件外表可进步其耐磨性，延长运用寿命，比如模、工、卡具、量和一些轴类、切削刀具等常镀硬铬，镀铬棒的硬铬镀层还常用来修复被磨损零件的公差尺寸。

近年来，被使用得越来越多的镀铬棒和哥林柱，相信工业上的朋友对它的成品是不会陌生的了，但是，关于它原材料中都具有什么样的化学成份，你又知道不知道呢？下面小编就来介绍一下！

镀铬棒的原材料必须有合格的化学成分及***,具体要求如下: 入厂的合金锭除分析主要成分及杂质含量外,尚就检查低陪***及断口.实践证明,使用了含有严重缩孔,,以及气泡的铝液,就难以获得致密的铸件,甚至会造成整炉、整批的铸件报废.

 用熔融的纯浇铸砂型试块时并不出现,当加入低***和不合格的铝硅合金锭后,试块严重,且晶粒大.其原因为材料的遗传性所致.铝硅系合金和遗传性随着含量的提高面增大,硅量达到7%时,遗传显著.继续提高硅含量到共晶成分,遗传性又稍减小.加热到1200℃时，氧化薄膜***，氧化速度重新加快，到2000℃时铬在氧中燃烧生成Cr2O3。铬很容易和稀盐酸或稀***应声,生成氯化物或***盐，同时放出氢气。