五金件CCD视觉检测

本机利用机器视觉自动测量五金件的相关尺寸，将需要由人工检查的传统测试过程自动化，消除人为的检查误差，更有效地提高产品品质。配备自动上料和下料系统，大大提高了生产效率。

       由人工将批量五金件放入自动送料振动盘，经分料机构将产品送到测试机构，程序测试完成后，由送料机构将OK品和NG品分别送入不同的料区。

性能指标                                                                                          

       ◇ 检查内容： 孔距、偏孔、缺失、多料；

       ◇ 视场大小： 12*15毫米，可调；

       ◇ 检测精度： 0.0058mm；

       ◇ 检测速度： 3个/秒。

       ◇ 检测数据： 数据库存储，可做数据分析输出（选项）。

产品优势                                                                                        

       ◇不良品漏检率为0，避免客诉问题。

       ◇节约人工成本，效率更高，精度高，解决人眼产生的疲劳误判。

       ◇可持续长时间稳定工作，故障率低。

       ◇非接触测量，对被测物体不会产生损伤。

       ◇报表输出，数据存储，以便不良品分析。

LED数码管检测

开发背景                                                                                          

       传统的led生产线上的产品质量控制主要依靠经过训练过的技师通过目视来实现，由于人眼的主观性，很难对产品的质量进行更明确、稳定地控制。与人眼相比，机器视觉系统具有高速度、准确性、可重复性、长期工作的稳定性。因此将机器视觉技术应用在led的光学检测上可在很大程度上提高产品质量控制的精度及速度。

系统原理                                                                                          

      本系统可以自动测量每段的相对亮度，判断每段之间的相对亮度差值(指亮度不均匀比率、泄光率是否在合理范围内。同样方法也适用点阵产品中每个点。

如何消除表面的干扰，实现稳定的检测？

巴博斯机器视觉检测设备使用超高速的相机和高速部分亮灯照明，对对象工件进行拍摄。这是一种全新的拍摄方法，它将对多个不方向亮灯的数张图像进行分析，并生成形状图像和纹理图象。由于可排除周围环境的影响及检测时工件偏差带来的不稳定因素，因些，以往需花费大量时间、具备丰富经验才能完成的图像，现在任何人都能轻松获得。这是巴博斯机器视觉检测设备现正在使用的一种新型检测方案！

如何检测工件边缘的毛疵？

巴博斯自动化设计研发的外观视觉检测设备有的视觉系统有一个趋势边缘缺陷检测的工具，是很适合毛刺缺陷检测的检测工具。该工具可从工件边缘抽取轮廓，将与房该轮廓线差别比较大的部分识别为毛刺或者缸陷。以不超过5000点的边缘信息为基准，不仅支持圆或直线检测，还支持椭圆或自由曲线构成的复杂形状轮廓的检测。这是一种智能视觉检测设备！