因为玻璃是易碎的产品，如果遇到高温或者是极低的温度就会使玻璃受惊从而破碎。因此在对玻璃进行清洗的时候也要特别的注意。其实利用玻璃清洗机在清洗的时候是不会对造成损坏的，因为加热风干是有一定的温度，而且是限定在玻璃可以承受的范围内。因此不会对玻璃有任何的损坏。

       但是如果加热风干的温度过高，那么玻璃可能就有一定的损坏。制作玻璃的材质都比较的特殊，也比较的廉价原料也各不相同。所以生产的玻璃杂质多，如果不经过清洗加工是完全不能够利用的。玻璃在人们的生活中随处可见，无论是建筑物中玻璃还是公交车窗玻璃，他们都是经过清洗加工的。如果没有进行加工就不能够使用，而且也不符合人们的审美需求。因此玻璃清洗是必要程序。

   。顺德玻璃清洗机

玻璃清洗机首先就是质量要好，因为无论什么样的产品没有质量的保障，使用的时间将不会长久，但是如果是质量比较好的产品。那么它的使用时间自然而然就长了，生产玻璃的厂家也就会获得更大的利益。而他的质量就会涉及产品的材质，玻璃清洗机的材质一般都采用的是不锈钢。所以就具有抗腐蚀、高温等功能。这就使得她的使用时间更长。

玻璃清洗机使用完毕之后的注意事项如下：

   1、玻璃清洗机在运行过程中出特殊情况下不能频繁触碰紧急开关。

   2、玻璃清洗机在停用时间重新开启时需要用热水把海绵轮浸泡透彻。

   3、玻璃清洗机使用完毕之后要把松紧螺栓打开，防止海绵轮变形。顺德玻璃清洗机

顺德玻璃清洗机的作用

中空玻璃设备变速装置的作用，中空玻璃设备变速装置的作用是改变动力机的输出转速和转矩以适合执行机构的需要。若执行机构不需变速时，可采用固定传动的传动系统或采用标准的减速器许多的机器或设备要求执行机构能够变速。如采煤机在不同工作条件和不同煤层厚度时，应能改变牵引速度;推土机在不同工况下应能改变行驶速度;通用的机床要求主运动和进给运动能在较大范围内变速，以适应加工广泛性(不同直径、材料、工序、精度、表面质量)的要求。

对中空玻璃设备变速装置的基本要求是：能传递足够的功率和转速;较高的传动效率;满足变速范围和变速级数的要求;体积小、重量轻;噪音在允许的范围内;结构简单，制造、测量、装配和维修的工艺性好;润滑和密封性良好，能防止“三漏”(漏油、漏气、漏水)现象。

中空玻璃设备传动件的尺寸决定于传递的转矩。当传递功率一定时，传动件的转速愈高，传递的转矩愈小，传动机构的结构尺寸就可小一些。常用的变速装置有以下几种：

1.中空玻璃设备滑移齿轮变速机构，传动系统中某一轴上装一双联或三联可滑移的齿轮(整体式或组合式的结构)，通过改变滑移齿轮的啮合位置，即可获得不同的各级转速。滑移齿轮变速机构的特点是：能传递较大的转矩和转速;变速较方便、可靠。但是，滑移齿轮不能在运转中变速，为便于啮合，多采用直齿齿轮传动，因而传动不够平稳且噪音较大。

2.中空玻璃设备离合器变速机构，离合器变速机构有牙嵌式、齿轮式、摩擦片式离合器。牙嵌式离合器和齿轮式离合器属于刚性传动，传动比准确，可传递较大的转矩，但不能在运转中变速。

3.中空玻璃设备交换齿轮变速机构，高精度丝杠车床中的齿轮就是交换齿轮的变速机构，变速交换齿轮机构的特点是：结构简单，不需要变速操纵机构;与滑移齿轮变速相比，实现同样的变速级数所用的齿轮数量少。但是，更换齿轮时费时费力，交换齿轮是悬臂式结构，刚性和润滑条件差。因此，它适于不经常变速的设备。

清洗速度的调整。根据环境的不同、工作效率的不同，可对清洗速度进行调整。该生产线采用现代流行的无级变频调速技术，清洗速度在1.2~7m/min之间可调。调整方法是：在板压段触摸屏进入清洗段画面，改变清洗传送速度输入频率，从而改变电机传送速度。

铝框***部分。中空玻璃***标准规定，双道密封中空玻璃外道密封胶涂胶厚度5~7mm，各生产中空玻璃厂家根据实际情况调整铝框***系统。调整方法是：调整玻璃侧***及铝框下***的位置。

板压压力及玻璃到位的调整。根据单片玻璃、所做中空玻璃厚度的不同可调节板压压力，一般所做中空玻璃的大小与液压压力有很大关系，一般压力为0.2~0.4mpa。压力调整可调整液压电磁阀的减压阀，减压阀调整的方法是：顺时针旋转减压阀的指针为升压，逆时针调整为减压。玻璃到位时间调整，玻璃越薄时间越长，玻璃越厚时间越短。

翻转台传送速度的调整。翻转台传送速度可在0~7.5m/min调整，调整由调速器调节。调节方法是：顺时针旋转调速器调节旋钮，使其指针指到需要的速度，一般为2.5~3.5m/min。

中空玻璃生产线***

1、设备润滑，传送轴轴承、齿轮、链条每三个月更换一次钙基润滑脂，减速机每半年更换钙基润滑油。

2、气源三联体油水分离器经常放水，油雾器加32号润滑油、喷油速度控制在每分钟一滴。

3、定时清理风机过滤网、水箱、喷水嘴。

4、长时间不用设备或在低温环境下停机后应及时放净水箱、水管、水泵中的水，以防冻坏设备。