广东奥创新能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时,RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比,具有不堵料、不搭桥、不断供的优点,炉膛进料稳定,有助于各项燃烧参数的平稳和控制,提高燃烧效率,***PCDD/Fs类***致***物质的产生,烟气达标排放。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉,不仅适用于工业锅炉,也适用于大型电站锅炉,具有宽广的应用和发展前景。更广义地讲,工业固废耦合发电在火力发电领域起到降低煤耗、减少碳排放、促进锅炉低负荷经济运行作用的同时,也是固废无害化处理环保技术新的发展与应用。
循环流化床锅炉炉膛中存在大量由固体颗粒构成的床料。这些炽热的固体颗粒可以是沙子、砾石、石灰石及煤灰。加入的燃料按质量分数计算只占床料总量的1%?3%。循环流化床是快速床,在炉膛形成一个中心区气流与细颗粒向上运动而四周近壁环形区顆粒团向下沉降的强烈内循坏运动。经奥创公司WTR示范工程实际运行及第三方机构实地检测,采用WTR技术生产的固体燃料棒RDF,经过WTR输送混燃系技术,燃料棒RDF与大型循环流化床锅炉混燃发电,经检测其PCDD/Fs排放指标远远低于垃圾焚烧电厂的TEQ≤0。加上随烟气流出炉膛的高温固体颗粒被分离捕集后再次送回炉膛的外循环作用,使炉膛内传热和传质过程得到显著强化。炉膛内温度能均匀地保持在850℃左右,加入炉膛的燃枓颗粒迅速加热到炉膛温度并着火燃烧。经奥创公司WTR技术生产线制作的RDF(Refuse Derived Fuel)垃圾衍生燃料具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs类***致***物质排放量低等特点,广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。
广东奥创新能源科技有限公司将科技创新视为企业发展的原动力,以企业需求为导向积极推进科技创新,着力集聚各类创新资源和要素,打通创新主体间的壁垒,推动产学研等创新主体协同创新,加快科技资源与产业资源融合,把科技优势转化为符合产业自身需求的生产力,积极培育新技术、新产品、新业态、新模式。公司从事生物质能、工业固废、生活垃圾及相关产品开发利用十几年,已经拥有压块成型机系列设备;经过WTR技术处理的RDF-5产品为块状或棒状的成型燃料,由于形状和性状均一,具有一定的堆积密度,锅炉送料机可稳定大批量送料,且低位发热量稳定,可保持进行稳定的耦合发电掺烧,可提高燃烧工况的稳定和热效率。破碎、粉碎系列设备;固废分选等系列设备;以及相关配套设备等产品。
广东奥创公司通过RDF-5生产线系统将城市生活垃圾、生活污泥、工业固废加工成热值高达5000kcal/kg左右的低污染能的垃圾衍生燃料棒RDF-5,经过我们设备处理后生产的RDF-5具有密度高,热值稳定,可用于工业锅炉、燃煤电厂、热电厂等耦合发电。我国有大量的电站煤粉和流化床锅炉。该成型设备采用CAD/CAE/CAM设计,整体通过计算机力学和强度可靠性分析,具有产品性能稳定、安全可靠,占地面积小、噪音小等特点。发展依托电站煤粉和流化床锅炉的煤和生活垃圾生物质耦合发电技术,充分发挥大容量高参数火力发电厂燃烧温度高、污染物去除率高、发电的技术优势,对于促进生活垃圾资源化,生物质再生能源利用和环境保护有积极意义。
广东奥创新能源科技有限公司将科技创新视为企业发展的原动力,以企业需求为导向积极推进科技创新,着力集聚各类创新资源和要素,打通创新主体间的壁垒,推动产学研等创新主体协同创新,加快科技资源与产业资源融合,把科技优势转化为符合产业自身需求的生产力,积极培育新技术、新产品、新业态、新模式。公司从事生物质能、工业固废、生活垃圾及相关产品开发利用十几年,已经拥有压块成型机系列设备;随气流流出炉膛的未燃尽颗粒会被旋风分离器分离后再送回炉膛循环燃烧。破碎、粉碎系列设备;固废分选等系列设备;以及相关配套设备等产品。
奥创公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF-5,更加关注于做出的RDF/SRF-5怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧,由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF-5生产线。垃圾衍生燃料RDF/SRF-5,具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs等***致***物质排放量低等特点,在国外应用广泛。充分利用CFB锅炉燃料灵活性和广泛性的优点,可以大比例地耦合掺烧垃圾衍生燃料RDF,大比例降低燃煤的运营成本。广东奥创公司RDF/SRF-5技术所生产RDF/SRF-5燃料棒,通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验,可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等,燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准,通过工业固废制成RDF/SRF-5与循环流化床耦合燃烧发电,由于RDF/SRF-5热值高,燃烧稳定,可以大大减少煤的使用量,极大地降低电厂的燃料运行成本。
广东奥创公司WTR技术所生产RDF/SRF燃料棒,通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验,可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等,燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准,通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电,由于RDF/SRF热值高,燃烧稳定,可以大大减少煤的使用量,极大地降低电厂的燃料运行成本。垃圾衍生燃料(RefuseDerivedFuel,简称RDF)因其未来的巨大潜力而备受青睐。
政策的推动下,我国固废处理领域将迎来更为乐观的成长空间。奥创公司WTR技术SRF/RDF生产线适应能力强,可视工业固废/生活垃圾/污泥处理量,因地制宜就地建厂生产垃圾衍生燃料SRF/RDF。能满足不同大小规模对工业固废/生活垃圾/污泥处理能力的各种要求,还能避免远距运输垃圾集中处理而引起的种种问题。因此,在大型循环流化床锅炉机组发电厂,用RDF/SRF替代化石燃料煤,在理论上是完全可行的。减少送至堆填区的垃圾量,从而解决垃圾领域存在的问题,并且能向大型的循环流化床锅炉发电厂、大型煤粉炉发电厂、热电厂提供大量的替代垃圾衍生燃料SRF/RDF。奥创公司WTR技术RDF/SRF生产线利用工业固废所生产RDF/SRF燃料棒具有热值高、掺烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和***致***物PCDD/Fs类物质排放量低等特点,经浙江热电集团长期进行大型CFB锅炉耦合掺烧发电使用并跟踪监测检验,证明其CFB锅炉掺烧固废衍生燃料RDF/SRF可实现电厂锅炉的稳定、安全、运行等,燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。
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