广东奥创新能源科技有限公司不仅局限于我们设备怎么做RDF，更加关注于做出的RDF怎么满足后端锅炉的燃烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF生产线。利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置，无邻避效应，不用填埋，不需大***建设垃圾焚烧电厂，对生活垃圾、工业固废的“无害化、减量化、资源化、能源化”进行综合利用处理应用。公司诞生之日起就致力于绿色科技的持续发展与固体废弃物的再生利用，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术，简称WTR技术”。公司致力于为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的WTR环保解决方案及相关服务。

       广东奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电，由于RDF热值高，燃烧稳定，可以大大减少煤的使用量，极大地降低电厂的燃料运行成本。当然，也有一些细颗粒未被旋风分离器收集，并随烟气流入锅炉尾部受热面烟道，造成一些不完全燃烧损失。

       广东奥创公司致力于为客户提供一体化的WTR城市/工业固废资源化RDF成套生产线、技术及服务，经过WTR技术处理的垃圾衍生燃料RDF可作为替代燃料，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。尤其是在燃煤发电厂、火力发电厂、垃圾焚烧电厂、热电厂、水泥厂、化工厂、化肥厂、钢铁厂、造纸厂、工业区集中供热电联产厂、大型服装厂、有色金属加工厂、制药厂等拥有工业窑炉、锅炉使用燃煤、油气常规能源的企业。经过WTR技术处理的RDF-5，挥发份在75%以上，含水率在10～20%，无论是作为主燃料、耦合替代燃料或是助燃燃料，在气化炉中气化利用、热解炉中热解利用、耦合燃煤循环流化床炉中热电联产、耦合固废循环流化床炉中热电联产、耦合固废机械炉排炉中热电联产，协同水泥窑处置固废等，均可实现快速热解燃烧升温到850℃以上，迅速越过PCDD/Fs类***致***物质大量生成的280～450℃温度段，尽量避免PCDD/Fs类***致***物质的生成。

       工业固废耦合发电的原料，包括、一般工业固体废弃物、生活污泥等。本文所述“一般工业固体废弃物”是指鞋业、针织、服饰、绣花等企业在制造产品的过程中剩余的无法再用于加工产品的剩余废料、碎料及下脚料，一般也称为“边角余料”，其生成量占总用料的比例高达30％～40％。大容量、***率发电机组发电效率可达到40%～46%,如依托热电机组耦合发电,综合能源利用效率可达到70%以上。经广东奥创公司RDF/SRF-5技术制成RDF/SRF-5,便可成为工业固废耦合发电的燃料。工业固废耦合发电在火力发电领域起到降低煤耗、减少碳排放、促进锅炉低负荷经济运行作用的同时，也是固废无害化处理环保技术新的发展与应用。经过我们设备处理后生产的RDF/SRF-5具有密度高，热值稳定，不包括沙土及其他金属物，可用于工业锅炉、燃煤电厂、热电厂等耦合发电。

      经奥创公司RDF/SRF生产线技术处理的RDF/SRF燃料成品，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，***PCDD/Fs类***致***物质的产生，烟气达标排放。循环流化床是快速床，在炉膛形成一个中心区气流与细颗粒向上运动而四周近壁环形区顆粒团向下沉降的强烈内循坏运动。结合奥创RDF/SRF燃料输送混燃技术，无邻避效应，不用填埋，不需大***专门建设垃圾焚烧电厂，利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥窑进行RDF/SRF耦合发电/掺烧发电/混燃发电/水泥窑协同处置。

       广东奥创新能源科技有限公司经过SRF/RDF生产线生产的固体衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，***PCDD/Fs类***致***物质的产生，烟气达标排放。真正系统、深入地探索固体废弃物减量化、无害化、资源化、能源化处置新路。SRF/RDF燃料棒直接与煤混合燃烧，产生蒸汽，带动蒸汽轮机发电?根据供应情况掺入或多或少的SRF/RDF燃料与煤混合发电，这种SRF/RDF耦合发电方式具有更多的优势?随着环保要求的不断严格，工业固废资源化的利用，不仅优化了能源结构，还可有效降低污染物的排放，满足日益严格的排放标准，燃煤耦合固废发电处置开辟了一条全新的道路。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉，不仅适用于工业锅炉，也适用于大型电站锅炉，具有宽广的应用和发展前景。