广东奥创新能源科技有限公司不仅局限于我们设备怎么做RDF，更加关注于做出的RDF怎么满足后端锅炉的燃烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF生产线。公司诞生之日起就致力于绿色科技的持续发展与固体废弃物的再生利用，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术，简称WTR技术”。热值根据原料情况一般都可达到4500～5500kcal/kg，品质均匀稳定，有助于DCS燃烧控制系统的稳定控制，提高燃烧效率。公司致力于为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的WTR环保解决方案及相关服务。

       广东奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电，由于RDF热值高，燃烧稳定，可以大大减少煤的使用量，极大地降低电厂的燃料运行成本。因此，我们在RDF/SRF耦合燃煤发电中，具有丰富的管理运营经验，从前端物料的收集，中段物料的处理及末端RDF/SRF的燃烧，能够为客户提供一系列的技术指导及服务。

      广东奥创新能源科技有限公司通过WTR技术可快速实现城市生活垃圾、混合垃圾、工业固废的“无害化、减量化、资源化、能源化”综合利用处理。将其通过RDF/SRF生产线加工成具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs类***致***物质排放量低等特点的RDF/SRF燃料产品，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术，简称WTR技术”。当前，煤电产能过剩形势严峻，急需化解治理。

      燃煤锅炉耦合/掺烧生物质、工业固废燃烧技术建设周期短、***和运行费用低、发电送出稳定且能实现显著的节能减排效果。燃煤锅炉耦合生物质、工业固废耦合/掺烧对改善区域环境，结合奥创公司WTR输送混燃技术，利用现有的火力发电厂、热电厂进行生物质耦合发电/掺烧发电/混燃发电/或水泥窑协同处置，即可快速实现生活垃圾、工业固废的综合利用处理，同时为电厂、水泥窑等企业降低燃料成本，实现资源节约型发展。采用高强度钢板整体焊接而成，内部构件一体成型加工，结构坚固可靠，通过机械物理压制的方式将生活垃圾、工业固废等原料压缩成型制作成SRF/RDF-5燃料。经过奥创公司WTR技术处理的RDF/SRF产品为块状或棒状的成型燃料，由于形状和性状均一，具有一定的堆积密度，锅炉送料机可稳定大批量送料，且低位发热量稳定，可保持进行稳定的耦合发电掺烧，可提高燃烧工况的稳定和热效率。

      经奥创公司RDF/SRF生产线技术处理的RDF/SRF燃料成品，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，***PCDD/Fs类***致***物质的产生，烟气达标排放。加上随烟气流出炉膛的高温固体颗粒被分离捕集后再次送回炉膛的外循环作用，使炉膛内传热和传质过程得到显著强化。结合奥创RDF/SRF燃料输送混燃技术，无邻避效应，不用填埋，不需大***专门建设垃圾焚烧电厂，利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥窑进行RDF/SRF耦合发电/掺烧发电/混燃发电/水泥窑协同处置。

       广东奥创新能源科技有限公司经过SRF/RDF生产线生产的固体衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，***PCDD/Fs类***致***物质的产生，烟气达标排放。SRF/RDF燃料棒直接与煤混合燃烧，产生蒸汽，带动蒸汽轮机发电?根据供应情况掺入或多或少的SRF/RDF燃料与煤混合发电，这种SRF/RDF耦合发电方式具有更多的优势?随着环保要求的不断严格，工业固废资源化的利用，不仅优化了能源结构，还可有效降低污染物的排放，满足日益严格的排放标准，燃煤耦合固废发电处置开辟了一条全新的道路。因此，我们在RDF/SRF耦合燃煤发电中，就RDF/SRF的燃烧工况进行过深入探讨与研究。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉，不仅适用于工业锅炉，也适用于大型电站锅炉，具有宽广的应用和发展前景。