伴随着城镇化、工业化的高速发展,越来越多的生活垃圾、一般工业废弃物已经成为直接威胁人类生存与发展的主要因素之一。而与此同时,传统能源的储量日益减少与对能源需求的不断增长是21世纪面临的巨大挑战。
广东奥创新能源科技有限公司WTR成套生产线把工业固废、生活污泥、污泥加工成固体燃料棒RDF,经过长期与大型循环流化床耦合掺烧发电使用并跟踪监测检验,证明大型循环流化床锅炉掺烧固废衍生燃料RDF可实现电厂锅炉的稳定、安全、运行等,燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。垃圾衍生燃料(Refuse Derived Fuel,简称RDF)因其未来的巨大潜力而备受青睐。垃圾衍生燃料主要来源于城市生活垃圾、一般工业固体废弃物、污泥和农林废弃物等。经过WTR生产线技术生产的RDF-5成品,结合WTR输送混燃技术,垃圾衍生燃料棒RDF-5具有不堵料、不搭桥、不断供的优点,炉膛进料稳定,有助于各项燃烧参数的平稳和控制,提高燃烧效率,******物质致***物质PCDD/Fs的产生,烟气达标排放。RDF可以作燃煤替代燃料,降低电厂燃料成本,不但可以大大降低工业锅炉或者发电站的***,还可实现工业锅炉或者发电站的安全、稳定、持续运行。将RDF中的能量转换为电能或者热能,使RDF中的热值得到充分的利用。
广东奥创新能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时,RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比,具有不堵料、不搭桥、不断供的优点,炉膛进料稳定,有助于各项燃烧参数的平稳和控制,提高燃烧效率,***PCDD/Fs类***致***物质的产生,烟气达标排放。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉,不仅适用于工业锅炉,也适用于大型电站锅炉,具有宽广的应用和发展前景。因而循环流化床锅炉可以不需辅助燃料,而燃用各种固体燃料,从低挥发分的无烟煤到高硫烟煤乃至灰分含量高达40%?60%的高灰煤均可满意地燃烧。
循环流化床锅炉炉膛中存在大量由固体颗粒构成的床料。这些炽热的固体颗粒可以是沙子、砾石、石灰石及煤灰。加入的燃料按质量分数计算只占床料总量的1%?3%。循环流化床是快速床,在炉膛形成一个中心区气流与细颗粒向上运动而四周近壁环形区顆粒团向下沉降的强烈内循坏运动。加上随烟气流出炉膛的高温固体颗粒被分离捕集后再次送回炉膛的外循环作用,使炉膛内传热和传质过程得到显著强化。奥创公司WTR技术SRF/RDF生产线适应能力强,对一般工业固废(造纸厂渣料、碎布条等)/生活垃圾/污泥均适应,且因地制宜就地建厂生产垃圾衍生燃料SRF/RDF。炉膛内温度能均匀地保持在850℃左右,加入炉膛的燃枓颗粒迅速加热到炉膛温度并着火燃烧。经奥创公司WTR技术生产线制作的RDF(Refuse Derived Fuel)垃圾衍生燃料具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs类***致***物质排放量低等特点,广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。
广东奥创公司致力于为客户提供一体化的WTR城市/工业固废资源化RDF成套生产线、技术及服务,经过WTR技术处理的垃圾衍生燃料RDF可作为替代燃料,广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。经过WTR技术处理的RDF-5,挥发份在75%以上,含水率在10~20%,无论是作为主燃料、耦合替代燃料或是助燃燃料,在气化炉中气化利用、热解炉中热解利用、耦合燃煤循环流化床炉中热电联产、耦合固废循环流化床炉中热电联产、耦合固废机械炉排炉中热电联产,协同水泥窑处置固废等,均可实现快速热解燃烧升温到850℃以上,迅速越过PCDD/Fs类***致***物质大量生成的280~450℃温度段,尽量避免PCDD/Fs类***致***物质的生成。从理论上说,CFB锅炉耦合掺烧在技术上不会受CFB锅炉容量的限制,即使是大容量CFB锅炉,从100%燃烧RDF到以任何比例和煤耦合掺烧都是可行的。
工业固废耦合发电的原料,包括、一般工业固体废弃物、生活污泥等。本文所述“一般工业固体废弃物”是指鞋业、针织、服饰、绣花等企业在制造产品的过程中剩余的无法再用于加工产品的剩余废料、碎料及下脚料,一般也称为“边角余料”,其生成量占总用料的比例高达30%~40%。经广东奥创公司RDF/SRF-5技术制成RDF/SRF-5,便可成为工业固废耦合发电的燃料。工业固废耦合发电在火力发电领域起到降低煤耗、减少碳排放、促进锅炉低负荷经济运行作用的同时,也是固废无害化处理环保技术新的发展与应用。大容量、***率发电机组发电效率可达到40%~46%,如依托热电机组耦合发电,综合能源利用效率可达到70%以上。经过我们设备处理后生产的RDF/SRF-5具有密度高,热值稳定,不包括沙土及其他金属物,可用于工业锅炉、燃煤电厂、热电厂等耦合发电。
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