广东奥创新能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时,RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比,具有不堵料、不搭桥、不断供的优点,炉膛进料稳定,有助于各项燃烧参数的平稳和控制,提高燃烧效率,***PCDD/Fs类***致***物质的产生,烟气达标排放。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉,不仅适用于工业锅炉,也适用于大型电站锅炉,具有宽广的应用和发展前景。制作的SRF/RDF燃料棒可大量在大型的循环流化床锅炉进行掺烧耦合发电、大量替代燃煤燃料的使用,为企业节约大量的燃煤燃料成本。
针对我国目前耦合发电产业发展势头强劲,通过WTR系统处理后的工业固废、生活垃圾、生活污泥被制作垃圾衍生燃料,RDF/SRF,其热值高达5000kcal/kg,被视为低污染能的燃料,可用于大型循环硫化床锅炉掺烧耦合发电及供热。经过我们RDF/SRF生产线设备处理后生产的RDF/SRF燃料棒具有密度高,热值高,燃烧工况稳定、避免***致***物质PCDD/Fs等的生成,不但降低工业锅炉或者发电站的***,还可实现工业锅炉或者发电站的安全、稳定、持续运行。因此,在大型循环流化床锅炉机组发电厂,用RDF/SRF替代化石燃料煤,在理论上是完全可行的。
广东奥创公司利用技术优势、管理优势、WTR生产线的建设及运行维护优势、资金优势,由奥创公司负责WTR项目生产线的***、设计、建设、运营和维护,可实现快速将城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理制作成垃圾衍生燃料(SRF/RDF),结合WTR输送混燃技术,利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置,无邻避效应,不用填埋,不需大***建设垃圾焚烧电厂,对生活垃圾、工业固废、污泥进行综合利用处理应用。可实现快速将城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理制作成垃圾衍生燃料(SRF/RDF)。
将固废制作成RDF-5燃料棒时,结合WTR输送混燃技术,在燃料输送进入循环流化床炉膛掺烧发电过程中,具有不堵料、不搭桥、不断供的优点,炉膛进料稳定,有助于各项燃烧参数的平稳和控制,提高燃烧效率,***PCDD/Fs等***致***物产生,烟气达标排放。RDF已被证明是有效的替代化石燃料的产品,尤其在大型煤电厂、大型火力发电厂、热电厂等企业进行生物质耦合发电/掺烧发电/混燃发电协同处置,因为经WTR技术生产的垃圾衍生燃料RDF-5具有较低的生产成本,但却有很高的热值。经奥创公司WTR示范工程实际运行及第三方机构实地检测,采用WTR技术生产的固体燃料棒RDF,经过WTR输送混燃系技术,燃料棒RDF与大型循环流化床锅炉混燃发电,经检测其PCDD/Fs排放指标远远低于垃圾焚烧电厂的TEQ≤0。经过WTR技术处理的SRF/RDF作为替代燃料,同时,发挥燃煤耦合CFB电厂清洁煤电体系的技术优势,依托现役煤电发电系统和污染物集中治理设施,解决污泥垃圾围城等社会治理难题。
大型燃煤锅炉耦合生物质/工业固废/生活垃圾燃烧技术采用压紧颗粒衍生燃料棒RDF,同时采用分片经营,乡为单位,社会***,进退自如。具有克服生物质、工业固废原料供应波动影响,能够利用大型电厂的规模经济,热、低成本、低风险,污染物排放减少。生物质/工业固废/垃圾衍生燃料棒RDF耦合发电可充分利用燃煤电厂大容量、高蒸汽参数达到率的优点。尤其是生产企业的密集地,边角料处置利用更使得当地企业及环保部门束手无策,地方既要发展生产又要保护环境,所以边角料无害处理成为人们亟待解决的问题。随着国民经济的高速发展和生活水平的不断提高,我们对能源的需求也日益增加。而主要传统能源(煤炭和石油等)的有限性和环境污染等因素,促使我们积极开拓和发展可再生能源。
广东奥创新能源科技有限公司经过WTR技术处理的RDF-5作为燃料时,RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比,具有不堵料、不搭桥、不断供的优点,炉膛进料稳定,有助于各项燃烧参数的平稳和控制,提高燃烧效率,***PCDD/Fs等***致***物质的产生,烟气达标排放。奥创公司不仅局限于我们设备怎么做SRF/RDF,更加关注于做出的SRF/RDF怎么满足后端锅炉的燃烧,由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的SRF/RDF生产线。因此,我们在碎布料耦合燃煤发电中,就SRF/RDF的燃烧工况进行合作探讨;我们还与东方锅炉公司、万达锅炉、山东工程设计院、德博能源等一系列的业内厂家就RDF的耦合技术进行了广泛技术交流与合作。RDF-5作为燃料时,在燃料输送进入炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比,具有不堵料、不搭桥、不断供的优点,炉膛进料稳定,有助于各项燃烧参数的平稳和控制,提高燃烧效率,***PCDD/Fs类***致***物质的产生,烟气达标排放。
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