广东奥创新能源科技有限公司不仅局限于我们设备怎么做RDF，更加关注于做出的RDF怎么满足后端锅炉的燃烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF生产线。公司诞生之日起就致力于绿色科技的持续发展与固体废弃物的再生利用，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术，简称WTR技术”。公司致力于为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的WTR环保解决方案及相关服务。工业固废通过WTR系统处理后，金属物被加工企业作为原料广泛应用。

       广东奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电，由于RDF热值高，燃烧稳定，可以大大减少煤的使用量，极大地降低电厂的燃料运行成本。客户无需***、零风险，只需提供建设RDF/SRF设施所必需的生产厂房或场地，协调当地***及环保部门的关系，并按合同约定向奥创公司***相关服务费。

       广东奥创公司致力于为客户提供一体化的WTR城市/工业固废资源化RDF成套生产线、技术及服务，经过WTR技术处理的垃圾衍生燃料RDF可作为替代燃料，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。经过WTR技术处理的RDF-5，挥发份在75%以上，含水率在10～20%，无论是作为主燃料、耦合替代燃料或是助燃燃料，在气化炉中气化利用、热解炉中热解利用、耦合燃煤循环流化床炉中热电联产、耦合固废循环流化床炉中热电联产、耦合固废机械炉排炉中热电联产，协同水泥窑处置固废等，均可实现快速热解燃烧升温到850℃以上，迅速越过PCDD/Fs类***致***物质大量生成的280～450℃温度段，尽量避免PCDD/Fs类***致***物质的生成。奥创公司WTR技术SRF/RDF生产线适应能力强，对一般工业固废（造纸厂渣料、碎布条等）/生活垃圾/污泥均适应，且因地制宜就地建厂生产垃圾衍生燃料SRF/RDF。

       工业固废耦合发电的原料，包括、一般工业固体废弃物、生活污泥等。本文所述“一般工业固体废弃物”是指鞋业、针织、服饰、绣花等企业在制造产品的过程中剩余的无法再用于加工产品的剩余废料、碎料及下脚料，一般也称为“边角余料”，其生成量占总用料的比例高达30％～40％。经广东奥创公司RDF/SRF-5技术制成RDF/SRF-5,便可成为工业固废耦合发电的燃料。工业固废耦合发电在火力发电领域起到降低煤耗、减少碳排放、促进锅炉低负荷经济运行作用的同时，也是固废无害化处理环保技术新的发展与应用。经过我们设备处理后生产的RDF/SRF-5具有密度高，热值稳定，不包括沙土及其他金属物，可用于工业锅炉、燃煤电厂、热电厂等耦合发电。奥创公司WTR技术通过生活垃圾所生产RDF燃料棒具有热值高、掺烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs等***致***物质排放量低等特点，垃圾衍生燃料（RDF)的诞生，无疑为垃圾能源化带来了生机，成为垃圾利用领域新的生长点。

      广东奥创公司WTR技术所生产RDF/SRF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电，由于RDF/SRF热值高，燃烧稳定，可以大大减少煤的使用量，极大地降低电厂的燃料运行成本。经过WTR生产线技术生产的RDF-5成品，结合WTR输送混燃技术，垃圾衍生燃料棒RDF-5具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，******物质致***物质PCDD/Fs的产生，烟气达标排放。

       政策的推动下，我国固废处理领域将迎来更为乐观的成长空间。奥创公司WTR技术SRF/RDF生产线适应能力强，可视工业固废/生活垃圾/污泥处理量，因地制宜就地建厂生产垃圾衍生燃料SRF/RDF。能满足不同大小规模对工业固废/生活垃圾/污泥处理能力的各种要求，还能避免远距运输垃圾集中处理而引起的种种问题。减少送至堆填区的垃圾量，从而解决垃圾领域存在的问题，并且能向大型的循环流化床锅炉发电厂、大型煤粉炉发电厂、热电厂提供大量的替代垃圾衍生燃料SRF/RDF。奥创公司WTR技术RDF/SRF生产线利用工业固废所生产RDF/SRF燃料棒具有热值高、掺烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和***致***物PCDD/Fs类物质排放量低等特点，经浙江热电集团长期进行大型CFB锅炉耦合掺烧发电使用并跟踪监测检验,证明其CFB锅炉掺烧固废衍生燃料RDF/SRF可实现电厂锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。RDF可以作燃煤替代燃料，降低电厂燃料成本，不但可以大大降低工业锅炉或者发电站的***，还可实现工业锅炉或者发电站的安全、稳定、持续运行。

       综合考虑纺织碎布皮革废料的特性，为有效实现固废的资源化利用，提益，采用广东奥创公司的纺织碎布皮革废料资源化利用（Waste-to-Resources from Textile&Leather Waste  WTR-TLW）成套技术方案。本技术方案对纺织碎布皮革废料的处理本着减量化、无害化、资源化、能源化的原则，将固废投入 WTR-TLW固废资源化综合利用成套生产线系统，可将纺织碎布皮革废料分选利用,将可燃物（棉、皮革、衣服、碎布等）通过SRF/RDF-5生产线制作垃圾衍生燃料SRF/RDF-5产品，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。加上随烟气流出炉膛的高温固体颗粒被分离捕集后再次送回炉膛的外循环作用，使炉膛内传热和传质过程得到显著强化。

      一般工业固体废弃物包括是鞋厂、针织厂、服装厂、绣花等企业在制造产品的过程中剩余的无法再用于加工产品的剩余废布料、碎布料及下脚料，其生成量占总用料的比例高达30％～40％。边角料无序堆放对环境造成污染的同时会造成经济损失。近年来，为了应对能源短缺、环境污染等问题，各国都在大力开发利用工业固废，这将使得工业固废在今后能源替代领域发挥重要的积极作用。经过奥创公司WTR技术处理的SRF/RDF-5产品为块状或棒状的成型燃料，由于形状和性状均一，具有一定的堆积密度，锅炉送料机可稳定大批量送料，且低位发热量稳定，可保持进行稳定的耦合发电掺烧，可提高燃烧工况的稳定和热效率。垃圾衍生燃料RDF的制备，不受场地和规模限制，适合中、小型垃圾处理厂分散制造后，再收集起来进行***发电，有利于提高垃圾发电的规模和效益。