广东奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电，由于RDF热值高，燃烧稳定，可以大大减少煤的使用量，极大地降低电厂的燃料运行成本。公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF，更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF生产线。奥创公司WTR技术SRF/RDF生产线适应能力强，可视工业固废/生活垃圾/污泥处理量，因地制宜就地建厂生产垃圾衍生燃料SRF/RDF。

        经过WTR技术处理的RDF/SRF，去除了沙土石块、金属、玻璃等惰性不可燃物，大大提高了RDF燃料热值。热值根据原料情况一般都可达到4500～5500kcal/kg，品质均匀稳定，有助于DCS燃烧控制系统的稳定控制，提高燃烧效率。垃圾衍生燃料（RDF) 的诞生，无疑为垃圾能源化带来了生机，成为垃圾利用领域新的生长点。尤其是在燃煤发电厂、火力发电厂、垃圾焚烧电厂、热电厂、水泥厂、化工厂、化肥厂、钢铁厂、造纸厂、工业区集中供热电联产厂、大型服装厂、有色金属加工厂、制药厂等拥有工业窑炉、锅炉使用燃煤、油气常规能源的企业。充分利用CFB锅炉燃料灵活性和广泛性的优点，可以大比例地耦合掺烧垃圾衍生燃料RDF，大比例降低燃煤的运营成本。

      伴随着城镇化、工业化的高速发展，越来越多的生活垃圾、一般工业废弃物已经成为直接威胁人类生存与发展的主要因素之一。而与此同时，传统能源的储量日益减少与对能源需求的不断增长是21世纪面临的巨大挑战。

       广东奥创新能源科技有限公司WTR成套生产线把工业固废、生活污泥、污泥加工成固体燃料棒RDF，经过长期与大型循环流化床耦合掺烧发电使用并跟踪监测检验，证明大型循环流化床锅炉掺烧固废衍生燃料RDF可实现电厂锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。垃圾衍生燃料（Refuse Derived Fuel，简称RDF）因其未来的巨大潜力而备受青睐。垃圾衍生燃料主要来源于城市生活垃圾、一般工业固体废弃物、污泥和农林废弃物等。经过WTR生产线技术生产的RDF-5成品，结合WTR输送混燃技术，垃圾衍生燃料棒RDF-5具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，******物质致***物质PCDD/Fs的产生，烟气达标排放。将RDF中的能量转换为电能或者热能，使RDF中的热值得到充分的利用。循环流化床燃烧时，虽然其燃料颗粒比煤粉粗数十倍乃至上百倍，但在设计和运行良好的情况下，其燃烧效率可以达到煤粉炉的水平。

      固体衍生燃料SRF/RDF-5应用相当广泛，SRF/RDF-5可以去除水分、消除臭味，便于运输和储存，在实现一般工业固废资源化的同时，将其作为电厂燃煤耦合的燃料，可以大幅提高一般工业固废发电产出率。SRF/RDF-5产业要发展，关键是它要为社会创造价值。广东奥创公司不仅局限于我们的设备怎么做SRF/RDF-5，更加关注于做出的RDF/SRF-5怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF-5生产线。采用PLC微电脑自动控制技术，根据工况自动实时调节进料速率，实现产能根据具体工况自动调节其适应性，大大降低能耗及生产成本。

      奥创公司WTR技术SRF/RDF-5生产线适应能力强，可视一般工业固废的处理量，因地制宜就地建厂生产固体衍生燃料SRF/RDF-5。能满足不同大小规模对一般工业固废处理能力的各种要求，从而解决一般工业固废领域存在的问题，并且能向大型的循环流化床锅炉发电厂、大型煤粉炉发电厂、热电厂提供大量的替代垃圾衍生燃料SRF/RDF-5。固体衍生燃料SRF/RDF-5 的诞生，无疑为一般工业固废能源化带来了生机，成为垃圾利用领域新的生长点。尤其是在燃煤发电厂、火力发电厂、垃圾焚烧电厂、热电厂、水泥厂等企业。通过WTR固废资源化利用技术，实现固废无害化、减量化、资源化、能源化处理，社会、环境、经济价值高。