广东奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电，由于RDF热值高，燃烧稳定，可以大大减少煤的使用量，极大地降低电厂的燃料运行成本。经过WTR生产线技术生产的RDF-5成品，结合WTR输送混燃技术，垃圾衍生燃料棒RDF-5具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，******物质致***物质PCDD/Fs的产生，烟气达标排放。公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF，更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF生产线。

        经过WTR技术处理的RDF/SRF，去除了沙土石块、金属、玻璃等惰性不可燃物，大大提高了RDF燃料热值。热值根据原料情况一般都可达到4500～5500kcal/kg，品质均匀稳定，有助于DCS燃烧控制系统的稳定控制，提高燃烧效率。垃圾衍生燃料（RDF)的诞生，无疑为垃圾能源化带来了生机，成为垃圾利用领域新的生长点。垃圾衍生燃料（RDF) 的诞生，无疑为垃圾能源化带来了生机，成为垃圾利用领域新的生长点。尤其是在燃煤发电厂、火力发电厂、垃圾焚烧电厂、热电厂、水泥厂、化工厂、化肥厂、钢铁厂、造纸厂、工业区集中供热电联产厂、大型服装厂、有色金属加工厂、制药厂等拥有工业窑炉、锅炉使用燃煤、油气常规能源的企业。

      广东奥创新能源科技有限公司将科技创新视为企业发展的原动力，以企业需求为导向积极推进科技创新，着力集聚各类创新资源和要素，打通创新主体间的壁垒，推动产学研等创新主体协同创新，加快科技资源与产业资源融合，把科技优势转化为符合产业自身需求的生产力，积极培育新技术、新产品、新业态、新模式。公司从事生物质能、工业固废、生活垃圾及相关产品开发利用十几年，已经拥有压块成型机系列设备；破碎、粉碎系列设备；固废分选等系列设备；以及相关配套设备等产品。循环流化床燃烧时，虽然其燃料颗粒比煤粉粗数十倍乃至上百倍，但在设计和运行良好的情况下，其燃烧效率可以达到煤粉炉的水平。

       广东奥创公司通过RDF-5生产线系统将城市生活垃圾、生活污泥、工业固废加工成热值高达5000kcal/kg左右的低污染能的垃圾衍生燃料棒RDF-5，经过我们设备处理后生产的RDF-5具有密度高，热值稳定，可用于工业锅炉、燃煤电厂、热电厂等耦合发电。垃圾衍生燃料主要来源于城市生活垃圾、一般工业固体废弃物、污泥和农林废弃物等。我国有大量的电站煤粉和流化床锅炉。发展依托电站煤粉和流化床锅炉的煤和生活垃圾生物质耦合发电技术，充分发挥大容量高参数火力发电厂燃烧温度高、污染物去除率高、发电的技术优势，对于促进生活垃圾资源化，生物质再生能源利用和环境保护有积极意义。

      大型燃煤锅炉耦合生物质/工业固废/生活垃圾燃烧技术采用压紧颗粒衍生燃料棒RDF，同时采用分片经营，乡为单位，社会***，进退自如。具有克服生物质、工业固废原料供应波动影响，能够利用大型电厂的规模经济，热、低成本、低风险，污染物排放减少。由此可为项目能带来稳定的可观收益，使项目能健康良好地运营下去。生物质/工业固废/垃圾衍生燃料棒RDF耦合发电可充分利用燃煤电厂大容量、高蒸汽参数达到率的优点。随着国民经济的高速发展和生活水平的不断提高，我们对能源的需求也日益增加。而主要传统能源（煤炭和石油等）的有限性和环境污染等因素，促使我们积极开拓和发展可再生能源。

       广东奥创新能源科技有限公司经过WTR技术处理的RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，***PCDD/Fs等***致***物质的产生，烟气达标排放。奥创公司不仅局限于我们设备怎么做SRF/RDF，更加关注于做出的SRF/RDF怎么满足后端锅炉的燃烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的SRF/RDF生产线。工业固废耦合发电的原料，包括工业废弃物、城市垃圾、污水处理污泥等***废物、农业、林业、食品加丁业的所有废弃可燃物质，经广东奥创公司WTR技术制成RDF/SRF-5,便可成为工业固废耦合发电的燃料。因此，我们在碎布料耦合燃煤发电中，就SRF/RDF的燃烧工况进行合作探讨；我们还与东方锅炉公司、万达锅炉、山东工程设计院、德博能源等一系列的业内厂家就RDF的耦合技术进行了广泛技术交流与合作。